[发明专利]用于旋转加工装置的刀具进给系统

说明书

技术领域

本发明涉及用于旋转加工装置的刀具进给系统。

背景技术

在工业环境中利用蛤壳式车床对大体圆柱形的管子或管道的一部分进行加工或切削。这些车床可以包括第一和第二半圆形半部，所述半圆形半部被设计成拼接以环绕待切削或加工的管。所产生的环形组件包括变成夹紧管子的固定圈部分以及包括齿圈的邻接可旋转部分，所述齿圈附接至所述固定圈部分以便绕着同心地显露的管子旋转。

包括电动机的驱动系统可操作地耦接至所述组件并且包括驱动齿轮，所述驱动齿轮被设计成与可操作地连接至车床的可旋转部分的齿圈啮合。刀具滑台可以安装在所述可旋转部分上并且适合于固持用于铣削或切削管子的刀头。刀具滑台可以包括进给机构，所述进给机构包括顶弹销组件，所述顶弹销组件在所述可旋转部分的预定旋转后使刀具滑台和刀头优选地是在径向方向上朝向管以递增的步长前进。

由于大范围的管子尺寸，刀具滑台和进给机构的径向位置必须能够适应不同尺寸的管子。常规上，这已经使用顶弹销组件和刀具滑台上的固定位置的顶弹链轮来完成。顶弹销组件安装在从管子车床的外表面径向突出的塔上。当操作员在径向上重定位刀具滑台以适应不同尺寸的管子时，操作员还必须在塔上在径向上重定位顶弹销组件以对应于刀具滑台上的顶弹链轮的径向位置。

虽然这些常规的刀具滑台和进给机构可以适应不同尺寸的管子，但是它们具有若干缺点。例如，在刀具模块围绕管子车床旋转时，它们可能会使操作员暴露于顶弹销组件与顶弹链轮之间的危险夹点和/或与刀具滑台和进给机构相关联的其它夹点下。“夹点”是在两个部件移动到一起并且至少一者是按旋转或圆周运动来移动时形成的点。此类夹点一般会对操作员或其他人的手指、手掌和/或手臂造成致残的工伤。操作员的手掌、手指或手臂有可能会被卷入管子车床中并且受伤。

另外，每当操作员重定位刀具滑台时，操作员还必须在塔上重定位顶弹销组件，这可能是耗时的、不便的，并且如果在顶弹销组件的重定位期间无意中开动了管子车床那么甚至是危险的。另外，操作员通常暴露于通常位于管子车床的主体外部的驱动齿轮与齿圈之间的齿轮连接下，从而对操作员造成额外的危害，所述危害可能会引起致残的伤害。

发明内容

刀具进给系统是在可适应于各种构造的管子车床中进行描述并且具有各种特征。虽然是在这个背景中进行描述，但是所述特征可以适合于除了示例性管子车床外的其它类型的旋转加工装置。

某些特征包括刀具进给系统、顶弹销组件、驱动齿轮以及有助于提高管子车床操作员的安全性并减小管子车床的总体构形的其它特征。

本发明的实施例可以包括一种用于对工件进行加工的旋转加工装置，所述旋转加工装置具有适合于安装在工件上的支撑壳体和可旋转地安装在所述支撑壳体上的主轴箱。至少一个刀具模块可以安装至所述主轴箱并且包括刀具进给系统，所述刀具进给系统具有刀夹和可操作地连接至所述刀夹的进给机构。顶弹销组件安装在所述支撑壳体上并且被布置成与所述进给机构碰撞以使所述刀夹相对于所述工件前进。

所述顶弹销组件可以在径向上定位于所述主轴箱的外径内部的碰撞点处与所述进给机构碰撞，从而保护所述旋转加工装置的操作员免遭与所述碰撞点相关联的夹点所伤害。这具有限制或消除操作员或其他人的手指或手掌被卷入所述顶弹销组件与所述进给机构之间的风险的效果，从而使所述旋转加工装置操作起来更安全。这是有利的，因为常规管子车床的顶弹销组件安装在从车床径向突出的塔上，从而在刀具模块围绕管子车床旋转时使操作员暴露于顶弹销组件与进给机构之间的危险夹点和其它夹点下。

根据变型，所述碰撞点可以是在形成于所述主轴箱中的环形凹座内。这是有利的，因为所述碰撞点可以维持在所述环形凹座中，即便是在进给机构的位置相对于所述至少一个刀具模块移动时，从而允许顶弹元件稳妥地固定并隐藏在所述环形凹座内。

根据变型，所述顶弹销组件可以轴向地延伸穿过所述支撑壳体并进入所述主轴箱的环形凹座中，从而基本上保护了所述旋转加工装置内的顶弹销组件。

根据变型，所述进给机构的位置相对于所述至少一个刀具模块可以是可调的。这允许在所述主轴箱上对所述至少一个刀具模块重定位，同时所述进给机构和碰撞点维持在所述主轴箱的外径内部。这是有利的，因为操作员不必如在现有技术中在对所述刀具模块重定位时在所述支撑壳体上重定位所述顶弹销组件以形成新的碰撞点，而重定位所述顶弹销组件可能是耗时的、不便的和危险的。