[发明专利]水分散型绝缘清漆组合物、使用其的绝缘线圈及密闭型电动压缩机的制造方法、绝缘线圈及密闭型电动压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及水分散型绝缘清漆组合物、使用其的绝缘线圈及密闭型电动压缩机的制造方法、及通过这些方法而得到的绝缘线圈及密闭型电动压缩机。

背景技术

为了形成的漆包电线的绝缘性的保持及机械强度的维持，用绝缘清漆对电动机、发电机、压缩机等的旋转机的线圈进行含浸处理。绝缘清漆由于需要含浸于线圈的线间，因此已广泛地使用使低粘度的树脂、例如环氧树脂、酚醛树脂等溶解于有机溶剂的溶剂型清漆。

但是，溶剂型清漆需要在含浸后的固化处理工序中使有机溶剂挥散，大量的有机成分挥发。即，就溶剂型清漆而言，除了来自于大量的挥发性有机成分的安全卫生方面的问题及臭气方面的问题以外，还存在引起该挥发性有机化合物(VOC：Volatile organic compounds)导致的大气污染的问题。为了防止这些有机成分的挥散，需要引入可不使其向外部扩散而将其回收的高价的处理装置。

因此，使用挥发少的高沸点的有机溶剂的绝缘清漆、及使用在树脂的聚合反应中引入的具有反应性基团的有机溶剂(反应性稀释剂)的绝缘清漆已实用化。作为使用后者的反应性稀释剂的例子，公开了使用在1分子中具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的热固化性树脂、作为反应性稀释剂的具有醚键或酯键的低粘性乙烯基系单体、和作为反应引发剂的有机过氧化物的绝缘清漆(参照专利文献1)。作为进一步抑制VOC的产生量的绝缘清漆，公开了除了上述的热固化性树脂及作为反应性稀释剂的(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯或(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯以外还含有可相容的量的水的水溶性绝缘清漆(参照专利文献2)。另外，公开了将在1分子中具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的环氧丙烯酸酯树脂、作为反应性稀释剂的具有醚键或酯键的乙烯基系单体、作为反应引发剂的有机过氧化物、水、和用于提高有机化合物与水的相容性且提高保存稳定性的表面活性剂混合而成的水分散型清漆(参照专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-285886号公报

专利文献2：日本特开2009-277541号公报

专利文献3：国际公开第2011/016103号

发明内容

发明要解决的课题

但是，在专利文献1中，就作为反应性稀释剂的乙烯基系单体而言，作用是将清漆粘度调节到可含浸于线圈的线间的水平，因此与热固化性树脂的聚合中所引入的量相比以过剩的量使用。因此，在对含浸后的线圈进行热处理时，反应性稀释剂的一部分挥发，就其挥发量而言，如果反应性稀释剂量增多，则增大。由于反应性稀释剂的一部分被引入到热固化性树脂的聚合反应中，因此挥发量与以往的溶剂型清漆相比减少，但VOC不少量地产生，大气污染水平上的环境负荷的问题残存。

另外，在专利文献2中，由于热固化性树脂在水中不溶解，因此为了使它们相容，需要含有以重量比计水的约2倍左右的反应性稀释剂。作为该反应性稀释剂的(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯或(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯，由于在水中溶解，因此在清漆含浸后的热处理中，水挥发时溶解的反应性稀释剂由于共沸现象而挥散。因此，在专利文献2中，虽然由于含有水，因此具有使VOC产生量减少的效果，但由于是含有在水中溶解的反应性稀释剂的清漆，因此VOC产生所导致的环境负荷的问题残存。

另外，在专利文献3中，由于在水分散型清漆中与上述专利文献2同样地含有作为反应性稀释剂的具有醚键或酯键的乙烯基系单体，因此VOC产生所导致的环境负荷的问题残存。另外，由于该反应性稀释剂在水中的溶解度高，因此有机成分的乳化粒子(胶束)的尺寸变大，存在在静置状态下容易沉降的倾向。

这样，在以往技术中，为了减少VOC产生量，使用参与热固化性树脂的聚合反应的反应性稀释剂，但由于其含量过剩，或者即使作为稀释剂并用水的情况下，反应性稀释剂容易在水中溶解，因此存在加热处理时反应性稀释剂挥散、VOC产生量的减少效果小这样的课题。另外，在以往的水分散型清漆的制造方法中，由于水溶性的反应性稀释剂的影响，存在法得不到稳定的乳化粒子、不能对清漆赋予长期的化学稳定性这样的课题。进而，在以往技术中，该反应性稀释剂作为有机溶剂而发挥功能，含浸于线圈时，在电线的瓷漆被膜中产生龟裂，引起绝缘性能的劣化。因此，需要实施如下对策：在清漆含浸前通过预加热将瓷漆被膜的应力消除、抑制龟裂现象所导致的绝缘性能的下降。