[发明专利]用于生产粗甲基丙烯酸甲酯的酯化单元、使用所述单元的酯化方法

权利要求书

1.用于由甲基丙烯酰胺(MAM)以及至少甲醇和水生产粗甲基丙烯酸甲酯(MMA)的酯化单元，所述酯化单元包括若干个反应器：第一反应器1，...反应器n，反应器n+1，...最后反应器N，每个反应器具有上部和下部，其特征在于，所述反应器以串联方式设置，从而使得在气相和液相之间存在逆流流动，所述液相从所述串联的第一反应器1流至最后反应器N或附加反应器N+1，并且所述气相从最后反应器流至第一反应器，

• 所述串联的第一反应器1包括：

- 甲基丙烯酰胺、甲醇和水的侧面入口，

- 位于所述反应器的所述下部的底部的至少一个液相出口，

• 所述最后反应器N包括位于所述下部的侧面蒸汽入口，

• 并且每个反应器还包括：

- 在所述上部的顶部的至少一个气相出口，

- 在所述下部的至少一个气相入口，所述反应器以使得反应器n+1的气相出口被连接至反应器n的气相入口的方式被连接，

- 位于所述下部的至少一个侧面液相入口，所述反应器以使得反应器n的液相出口被连接至反应器n+1的侧面液相入口的方式被连接，

- 位于所述下部的至少另一个侧面液相入口，反应器n的液相出口被连接至所述反应器n的所述另一个侧面液相入口，其中每个反应器包括位于反应器的下部内的气相分配器(90)；

该酯化单元还包括附加反应器N+1，所述附加反应器N+1包括：

- 位于所述下部的至少第一和第二侧面液相入口，

- 在所述上部的顶部的至少一个气相出口，

- 位于所述下部的底部的至少一个液相出口，

- 位于所述下部的至少一个侧面蒸汽入口，

- 所述附加反应器N+1，其以并联的方式被连接至所述串联的最后反应器N，以使得所述附加反应器N+1替代地被连接至倒数第二个反应器N-1，它的气相出口被连接至所述倒数第二个反应器N-1的侧面气相入口，并且所述倒数第二个反应器N-1的液相出口被连接至反应器N+1的液相入口，所述反应器N+1的液相出口被连接至其第二侧面液相入口。

2.根据权利要求1的酯化单元，其特征在于，串联的第二反应器和/或第三反应器包括在下部的用甲醇进料的第三液相入口。

3.根据权利要求1的酯化单元，其特征在于，所述气相分配器(90)包括从所述反应器的侧壁水平行进直到中间的管线，在所述管线末端具有在液相中的至少三个喷嘴。

4.根据权利要求1的酯化单元，其特征在于，其包括：

- 用于液化气相的第一部分冷凝器，其具有被连接至温度为98℃-102℃的所述第一反应器1的气相出口的至少一个入口以及至少一个提供温度为80℃-84℃的液相的出口，

- 能够使获得的液相与气相分离，使酸与粗MMA分离的罐装置，所述罐装置具有被连接至所述第一部分冷凝器的出口的入口；和被连接至所述第一反应器1的侧面液体入口的酸出口并且，具有气相粗MMA出口，

-用于液化气相的完全冷凝器，所述完全冷凝器包括被连接至所述罐装置的气相出口的气相入口，和用于气相粗MMA的出口，

- 连接至所述完全冷凝器的出口用于回收粗MMA的罐，所述罐包括粗MMA出口和轻组分出口，

- 捕集冷凝器，其被连接至所述罐的轻组分出口，用于回收所述轻组分并且包括出口项目，

- 以及用于冷却粗MMA的冷却装置，其包括被连接至所述罐的粗MMA出口的入口，并且包括具有50%-80%的MMA浓度的粗MMA出口。

5.根据权利要求1-3中任一项的酯化单元，其特征在于，每个反应器包括位于所述下部的底部的两个液相出口，被连接至所述出口的第一离心泵和被连接至另一个所述出口的第二离心泵，每个离心泵都具有出口，所述出口被连接至位于两个连续的反应器的下部的侧面液相入口。

6.根据权利要求5的酯化单元，其特征在于，每个出口经由篮式过滤器(F)被连接至离心泵(P)。