[发明专利]用于附件的足部和容器附件、容器制造方法有效

专利信息
申请号: 201480057155.7 申请日: 2014-10-16
公开(公告)号: CN105658407B 公开(公告)日: 2018-12-25
发明(设计)人: 让-弗朗索瓦·库瓦;阿赫诺·特里欧安;塞巴斯蒂安·瑞;伊夫尼·葛兹奈克;奥地乐·塞伊埃尔 申请(专利权)人: 全耐塑料高级创新研究公司
主分类号: B29C49/20 分类号: B29C49/20;B60K15/03
代理公司: 北京汉鼎理利专利代理事务所(特殊普通合伙) 11618 代理人: 陶梅;赵晶
地址: 比利时,*** 国省代码: 比利时;BE
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摘要:
搜索关键词: 用于 附件 足部 容器 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种用于机动车用容器(33)的附件(35)的由塑料材料制成的足部(1),所述足部包括用于在通过吹气成型预成型件来制造所述容器时被焊接到所述预成型件的凸起(15、25),其特征在于:

-所述足部包括相对于所述凸起凹进的实心表面,所述实心表面包括没有凸起的部分(17、31b)和被所述凸起占据的部分,所述没有凸起的部分具有圆形的平面中央部分(17)和在所述凸起(25)的顶端的方向上逐渐扩大的截锥形周围部分(31b),所述周围部分通到所述凸起(25)的基部;

-所述实心表面没有凸起的部分(17、31b)的面积至少等于所述实心表面被所述凸起(15、25)占据的部分的面积的一倍;

-所述实心表面围绕多个开孔(7),沿着所述开孔(7)中的至少一个的边缘布置凸起(15)。

2.如权利要求1所述的足部,其中所述实心表面没有凸起的部分(17、31b)的面积至少等于所述实心表面被所述凸起(15、25)占据的部分的面积的两倍。

3.如上述权利要求中任一项所述的足部,其中所述凸起(15、25)是肋条,即所述凸起纵向延伸。

4.如权利要求1或2所述的足部,其中所述实心表面具有圆形轮廓。

5.如权利要求1或2所述的足部,其中所述开孔围绕所述实心表面的中心对称地分布。

6.如权利要求3所述的足部,其中所述肋条(25)在所述实心表面的周围上。

7.如权利要求1所述的足部,其中逐渐扩大的所述周围部分(31b)在横截面上与所述中央部分(17)构成14°的角度。

8.一种用于容器内部或外部的附件的连接器,所述连接器具有如上述权利要求中任一项所述的足部(1)和与附件(35)的连接装置。

9.一种容器的附件(35),其特征在于:

-所述附件具有如权利要求1至7中任一项所述的足部(1);

-所述附件的足部具有开口,该开口被所述足部的被称作相对于所述凸起凹进的实心表面的表面围绕。

10.如权利要求9所述的附件,所述附件包括在所述附件工作时必须被封闭的室,所述室由底部和通到所述足部的侧壁限定,所述室在与所述底部相对处通过开口打开,该开口被所述足部的被称作相对于所述凸起凹进的实心表面的表面围绕。

11.一种机动车用容器,其包括至少一个如权利要求9至10中任一项所述的附件,所述附件的足部被焊接到所述容器的壁,所述容器还具有被焊接到所述容器的壁的所述足部围绕的开口。

12.一种用于机动车用容器(33)的内部附件(35)的如权利要求1至7中任一项所述的足部(1)的固定方法,所述方法在于:

-将所述足部(1)安装在被布置于所述容器的吹气成型模具的至少两个模腔之间的模芯上;

-将预成型件布置于所述模芯与每个模腔之间,所述预成型件被分成数量与所述模腔的数量相同的部分并且处于熔融状态;

-将所述模腔关闭在所述模芯上;

-在所述模芯与每个模腔之间注入吹气成型气体,以使得所述预成型件的每个部分都贴抵在相应的模腔上;

-通过将所述预成型件压抵在相应的模腔上来使所述足部(1)抵在所述预成型件上,以将所述预成型件的热量的一部分传递给所述足部的凸起(15、25),从而使所述凸起在0.4mm的最大厚度上熔融以将所述凸起焊接到所述预成型件;

-打开所述模腔以释放所述模芯;

-取出所述模芯;

-将所述模腔彼此关闭;

-将所述预成型件的部分焊接到一起以构成容器壳体;

-打开所述模腔;

-对所述容器壳体进行脱模。

13.一种用于机动车用容器的外部附件的如权利要求1至7中任一项所述的足部的固定方法,所述方法在于:

-将所述足部安装在所述容器的吹气成型模具的模腔上,所述模具包括被布置在至少两个模腔之间的模芯;

-将预成型件布置于所述模芯与每个模腔之间,所述预成型件被分成数量与所述模腔的数量相同的部分并且处于熔融状态;

-将所述模腔关闭在所述模芯上;

-在所述模芯与每个模腔之间注入吹气成型气体,以使得所述预成型件的每个部分都贴抵在相应的模腔上;

-通过将所述预成型件压抵在为此设置在所述模芯上的支撑物上来使所述足部抵在所述预成型件上,以将所述预成型件的热量的一部分传递给所述足部的凸起,从而使所述凸起在0.4mm的最大厚度上熔融以将所述凸起焊接到所述预成型件;

-打开所述模腔以释放所述模芯;

-取出所述模芯;

-将所述模腔彼此关闭;

-将所述预成型件的部分焊接到一起以构成容器壳体;

-打开所述模腔;

-对所述容器壳体进行脱模。

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