[发明专利]压花辊在审
申请号: | 201480057256.4 | 申请日: | 2014-10-14 |
公开(公告)号: | CN105722660A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 托尔斯滕·诺伊曼;埃莱安娜·伯格;克劳斯·莫格勒 | 申请(专利权)人: | 康拉德霍恩舒赫公司 |
主分类号: | B29C59/06 | 分类号: | B29C59/06;B44B5/02;B29C41/04 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 张天舒;张杰 |
地址: | 德国威*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压花 | ||
1.一种压花辊(1),所述压花辊具有内部的空心腔(10)和环绕所述空心腔(10)的壁(11)以及与内部的空心腔(0)连通的孔,负压能够施加到所述空心腔上,所述壁具有结构化的外表面(12),所述外表面包括凸起(120)和凹陷(121),其特征在于,所述壁(11)包括多个离散地从所述空心腔(10)在所述外表面(12)的方向上彼此连续相继的层(111,112,113,114)并且单个的所述层(111,112,113,114)基于由填充材料填充的环氧树脂混合物成型并且包括用于形成孔的互相连通的毛细管和空腔。
2.根据权利要求1所述的压花辊(1),其特征在于,靠近外表面的最外层(114)构成结构化的所述外表面(12)并且包含所述凸起(120)与所述凹陷(121),而远离外表面的层(113、112、111)分别具有固定的层厚。
3.根据权利要求1或2所述的压花辊(1),其特征在于,所述层(111、112、113、114)的环氧树脂混合物与填充材料的比率分别为1:15到2:1。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的压花辊(1),其特征在于,所述层(111、112、113、114)的填充材料在包含金属-或非金属氮化物、-氧化物、和/或-碳化物,以及碳化合物和金属粉末的群组中选择。
5.根据权利要求4所述的压花辊(1),其特征在于,所述层(111、112、113、114)的填充材料在包含石英砂、碳化硅、氧化铁、氧化铝、钙、氧化镁和/或氧化钛的群组中选择。
6.根据权利要求4所述的压花辊(1),其特征在于,所述靠近外表面的最外层的填充材料另外包含氯化钠、醋酸钠和/或醋酸钾。
7.根据权利要求4或5所述的压花辊(1),其特征在于,邻近靠近外表面的所述最外层(114)的层(113)的填充材料另外包含盐,例如氯化钠。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的压花辊,其特征在于,所述填充材料具有从0.5到1000μm的粒径。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的压花辊,其特征在于,压花辊从靠近外表面的最外层(114)起包含三个其他的层(113、112、111),其中最内层(111)的机械强度高于其余层(112、113、114)。
10.一种用于制造根据权利要求1至9中任一项所述的压花辊的方法,其特征在于所述方法具有以下步骤:
f)准备旋转对称的模子,所述模子在其内侧具有待塑造的表面结构,
g)准备粉末状碎片,所述碎片用于构成靠近外表面的层(114)并且将其涂覆在模子中
h)使模子围绕其中心轴转动博并将其加热到适于层形成的温度
i)形成靠近外表面的层(114)并在其表面区域中塑造模子的待塑造的表面结构
j)准备粉末状碎片,所述碎片用于形成其他层(113、112、111)并放入成型为具有靠近外表面的层(114)的模子并且连续重复步骤c)以形成其他层(113、112、111)
k)在保持旋转的模子内硬化和冷却层的复合物并且接着将所述压花辊从模子中取出。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述模子加热到35到220℃的温度。
12.根据权利要求10或11所述的方法,其特征在于,在步骤e)之后将压载层填充到设有所述层(111、112、113、114)的模子中。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法,其特征在于,用于构成单个的层(111、112、113、114)的粉末状碎片通过在加热情况下混合环氧树脂、硬化剂和填充材料成为颗粒并且接着研磨和过滤的方式制造。
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