[发明专利]轴向活塞机

说明书

一种轴向活塞机(100)，用于泵运行和/或马达运行，具有壳体(10)、传动轴(20)和活塞滚筒(40)。活塞滚筒(40)与传动轴(20)连接。传动轴(20)通过第一轴承(21)和第二轴承(22)可旋转地支承在壳体(10)内部，其中，第一轴承(21)构造为圆锥滚子轴承，第二轴承(22)构造为滑动轴承。第一轴承(21)可以承受在从第二轴承(22)向第一轴承(21)的力方向上作用于传动轴(20)上的轴向力。传动轴(20)在该力方向上被预紧。在壳体(10)的朝向驱动装置或者从动装置的壳体端面(11)上布置有止挡面(12)，该止挡面能够与布置在传动轴(20)上的主动轮或者从动轮(15)的与所述止挡面(12)对置的滑动面(15a)共同作用。

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的轴向活塞机。

背景技术

轴向活塞机是静压的泵或马达，它们基于压缩原理并且压缩液压液体或者被压缩的液体驱动。已知的轴向活塞机具有多个在工作缸中在旋转的活塞滚筒中以及在可摆动的摆动摇架上被动态导向的工作活塞。工作活塞在轴向活塞机的流体侧被加载以流体压力，其中，由此产生的作用于工作活塞的对置侧上的力尤其各通过一个滑靴在摆动摇架上被承受。

活塞泵不仅可以以泵运行而且可以以马达运行来工作：

-在轴向活塞泵情况下，活塞滚筒通过传动轴被传动装置驱动，流体在工作缸中通过工作活塞被朝向高压区域压缩。

-在轴向活塞马达情况下，工作缸被供应以处于高压下的流体，由此产生活塞滚筒的旋转运动并从而在传动轴上产生转矩。

由EP 0 608 144 A2已知一种这样的轴向活塞泵，其传动轴实施有构造为圆锥滚子轴承的第一轴承和构造为滑动轴承的第二轴承。在此，滑动轴承作为轴向轴承具有轴承底部，当轴向力在从圆锥滚子轴承到滑动轴承的方向上导入时，轴承底部对于传动轴起止挡面作用。

但是，已知的轴向轴承的加工要求传动轴与滑动轴承之间的高配合精度。由于滑动轴承向轴向活塞泵壳体中的压入过程，还可能发生轴承底部上的不利的变形并且然后发生附加的磨损。

发明内容

与现有技术相比，按照本发明的轴向活塞机具有的优点是，使用可简单制造的轴向轴承。

为此，按照本发明的轴向活塞机具有壳体、传动轴和活塞滚筒，其中，所述活塞滚筒与传动轴连接。所述传动轴通过第一轴承和第二轴承可旋转地支承在壳体内部，其中，第一轴承构造为圆锥滚子轴承，第二轴承构造为滑动轴承。第一轴承可以承受在从第二轴承向第一轴承的力方向上作用于传动轴上的轴向力并且传动轴在该力方向上是被预紧的。在壳体的朝向驱动装置或者从动装置的壳体端面上布置有止挡面，该止挡面能够与布置在传动轴上的主动轮或者从动轮的与该止挡面对置的滑动面共同作用。由此以简单的方式将轴向力承受分配给主动轮或者从动轮，并且甚至可以布置在壳体之外，由此能够可良好操作地调整和检验轴向轴承的接触面。

在按照本发明的轴向活塞机的有利结构中，所述止挡面在布置于壳体端面上的钢盘上构成。由此可以使止挡面和钢盘由不同材料制成并且相应地按照各自的功能来优化适配。对于钢盘优选使用耐磨损的材料，该材料在与驱动轮或从动轮的滑动面接触时同时具有良好的摩擦学特性，尤其具有低摩擦值。

所述壳体有利地两体式地构成，具有驱动侧或者从动侧的第一壳体件以及壳体端部侧的第二壳体件，在第一壳体件中布置有第一轴承，在第二壳体件中布置有第二轴承。由此可以在结构形式紧凑的情况下将轴向活塞机的所有功能必需件布置在壳体内部。

在有利的结构中，预应力通过弹簧产生，该弹簧布置在传动轴与活塞滚筒之间。由此一方面使传动轴抵着构造为圆锥滚子轴承的第一轴承预紧，另一方面使活塞滚筒抵着壳体预紧。圆锥滚子轴承的工作原理要求轴向预紧，通过使用该弹簧可省去费事的替换预紧方式。在轴向活塞机运行中，可能发生活塞滚筒从壳体或者从布置在它们之间的控制盘抬起，由此发生增加的泄漏。作用于活塞滚筒上的弹簧力有利地抵制该泄漏。