[发明专利]热固化性树脂组合物、预浸料及使用它们的纤维强化复合材料的制造方法

权利要求书

1.预浸料，其包含强化纤维基材和热固化性树脂组合物，在所述强化纤维基材内含浸所述热固化性树脂组合物的一部分或全部，

所述热固化性树脂组合物含有(1)热固化性树脂混合物和(2)固化剂；所述热固化性树脂混合物含有包含环氧树脂的热固化性树脂(a)和增粘粒子(b)，在温度150℃保持30秒之后的粘度显示粘度S；所述增粘粒子(b)是：相对于热固化性树脂(a)100质量份为5～40质量份的增粘粒子(b)且在热固化性树脂(a)中分散的增粘粒子(b)；所述固化剂将双氰胺和脲系固化剂并用、相对于热固化性树脂(a)100质量份为7～20质量份；

该热固化性树脂组合物在温度80～120℃显示最低粘度R，该最低粘度R为0.1～10Pa·s，且粘度S和最低粘度R满足以下的式(1)的关系：

5＜S/R＜200···式(1)

所述增粘粒子(b)通过加热而在热固化性树脂组合物内溶胀，并且所述增粘粒子(b)是相对于热固化性树脂组合物混合10质量％所得的树脂组合物的粘度成为热固化性树脂组合物的150℃时的粘度的10倍以上的增粘粒子，

其中，所述热固化性树脂组合物的粘度S为10～300Pa·s，

所述增粘粒子(b)为包含选自由甲基丙烯酸酯系化合物、丙烯酸酯系化合物及乙烯基系化合物构成的组中的1种或2种以上的聚合单元的聚合物，且所述增粘粒子(b)不具有芯壳结构，

所述最低粘度R通过如下方式测定：使用Rheometrics社制Rheometer ARES-RDA，将直径25mm的平行平板间的树脂的厚度设为0.5mm，在角速度10弧度/秒的条件下以升温速度2℃/分钟进行粘度测定，至180℃，使用得到的温度-粘度曲线测定最低粘度R，

所述粘度S通过如下方式测定：使用Rheometrics社制Rheometer ARES-RDA测定将直径25mm的平行平板间的树脂的厚度设为0.5mm、在角速度10弧度/秒的条件下以升温速度40℃/分钟升温至150℃之后、在150℃保持30秒时的粘度。

2.根据权利要求1所述的预浸料，其中，所述热固化性树脂组合物的温度50℃时的粘度为50～1000Pa·s。

3.根据权利要求1所述的预浸料，其中，所述热固化性树脂组合物的温度150℃的凝胶时间为40～200秒。

4.根据权利要求1所述的预浸料，其中，所述强化纤维基材为由纤维长5～100mm的短纤维形成的垫片。

5.纤维强化复合材料的制造方法，其将权利要求1所述的预浸料在模具内于温度130～170℃以压力0.2～10MPa加热加压1～10分钟。

6.纤维强化复合材料的制造方法，其在袋状的内压袋的外侧堆积权利要求1所述的预浸料而得到内部具有所述内压袋的预成型体，

将所述预成型体配置于模具内，

在所述模具内于温度130～170℃以压力0.2～2MPa加热加压1～10分钟。

7.纤维强化复合材料的制造方法，其将权利要求1所述的预浸料及膜袋依次堆积在模具中而在所述模具和所述膜袋之间密闭所述预浸料之后，

使由所述模具和所述膜袋形成的空间为真空，

将锁模所述模具而形成的所述模具的空腔内通过空气加压至压力0.2～2MPa，且在所述模具内将所述预浸料以升温速度2～100℃/分钟加热至130～170℃，在该温度加热加压1～10分钟。