[发明专利]冷凝液排出器

说明书

本发明涉及一种冷凝液排出器(10)，其包括具有热力学执行机构(22；110)的关闭组件(20a；20b；20c；20d)，该关闭组件构造用于在热力学执行机构(22；110)的作用下热力学控制地切换在冷凝液排出器(10)的第一接口(16)和第二接口(18)之间的流体连接。为了改善可清洁性而建议：所述冷凝液排出器(10)包括与关闭组件(20a；20b；20c；20d)连接的调整装置(24)，并且关闭组件(20a；20b；20c；20d)构造用于在调整装置的作用下切换流体连接。此外还提出一种通过按本发明的冷凝液排出器简化的过程设备。

技术领域

本发明涉及一种冷凝液排出器以及一种过程设备。

背景技术

在具有高卫生要求的工业行业、如食品工业中必须定期清洁所使用的过程设备。

在清洁的第一阶段中，用水、碱液和酸液冲洗设备，在此碱液和酸液可处于60℃和95℃之间的温度范围内。在此在所有设备部件中力求足够大的流体通过量。该阶段被称为CIP、即“原位清洗(cleaning in place)”。

在第二阶段中对设备进行消毒，该阶段也称为SIP，即“原位消毒(sterilizationin place)”。在此力求减少使用消毒用化学物质。因此使用水蒸汽，其在一定的压力和温度条件下、例如在125℃至145℃之间的温度范围内并且在2.3巴至3.1巴的压力下作为饱和蒸汽通过过程设备。应可靠地保持这些条件。但这是相当困难的，因为过程设备本身具有温度分布。该温度分布具有冷区段，在这些冷区段上产生蒸汽冷凝。

在过程设备中的该冷凝液对于消毒过程造成问题。一方面，由于冷凝液提高了总能量需求，因为必须将冷凝液再次加热到沸点以上和/或必须产生新的蒸气来取代冷凝的蒸汽。另一方面，由于冷凝液不能确保设备在冷凝液的区域中清除污染或者说细菌。因此必须借助所谓的冷凝液排出器将冷凝液从设备中排出。

DE689860提出一种在化学工业方面的冷凝液排出器。该冷凝液排出器包括关闭组件，该关闭组件与具有波纹管的伸长体配合作用。波纹管被易于沸腾的液体填充。通过在波纹管和盖的行程上加热使气体和液体膨胀，由此波纹管沿着其轴向方向伸长。从而闭合锥体与阀座密封接触。如果冷凝液存在于冷凝液排出器中，则波纹管被冷却，使得其内部的气体和液体收缩。由此波纹管也收缩，从而关闭机构从阀座上抬起并且冷凝液可从冷凝液排出器中排出。

DE10211050955A1示出一种较新的方法。在该文献中提出的冷凝液排出器中完全省却伸长体。代替伸长体通过气动驱动装置调整关闭机构。驱动装置由电子控制装置控制，该电子控制装置响应于在冷凝液排出器内腔中升高的温度测量值。

与所使用的调整原理无关，这些冷凝液排出器的共同点在于，在排出器的打开位置中使出口横截面尽可能小。由此应实现液体的排出，但避免蒸汽压力或温度的降低。

在过程设备中这种冷凝液排出器根据现有技术安装在分支管道中，在此通常在过程设备和冷凝液排出器之间设置一个阀，借助于该阀可将该管道切换到通往处理装置的导出管道。可设置另一阀，借助于其可闭锁导出管道。

发明内容

因此，本发明的任务在于提供一种冷凝液排出器，该冷凝液排出器可更好地被清洁。此外应通过所述冷凝液排出器简化过程设备。

该任务通过本发明的冷凝液排出器和过程设备来解决。