[发明专利]用于滚压卷材的缠绕装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于滚压卷材的缠绕装置，更特别地，涉及这样一种用于滚压卷材的缠绕装置，其能够防止芯轴与压制部分之间的接触。

背景技术

通常，炼铁工艺通过将铁矿石熔化而制造生铁。炼钢工艺通过将碳、磷以及硫从生铁去除而制造钢水。连续浇铸工艺通过使注入模具中的钢水冷却和凝固来制造厚板。滚压工艺利用辊压机滚轧厚板来制造卷材。厚板在加热炉中进行加热，随后被引入至滚压装置中。滚压装置所滚轧的卷材由缠绕装置进行缠绕。

本发明的相关技术在2013年7月4日公开的标题为“用于检测条带的缺陷的装置和方法”的韩国专利特开公开第2013-0074097号中进行了公开。

发明内容

本发明的实施方案涉及一种用于滚压卷材的缠绕装置，其能够防止芯轴与压制部分之间的接触。

技术方案

在一个实施方案中，用于滚压卷材的缠绕装置可以包括：芯轴，其能够旋转地安装，以便将滚压卷材缠绕于其上；压制部分，其设置于所述芯轴的圆周处，并对绕着芯轴进行缠绕的滚压卷材进行加压；距离测量装置，其设置在所述压制部分中，并测量至绕着芯轴进行缠绕的滚压卷材的距离；以及控制器，其根据由距离测量装置测量的距离而调整所述压制部分与所述滚压卷材之间的间隔。

所述距离测量装置可以包括：基座；传感器单元，其安装在所述基座上，并将光照射在绕着芯轴进行缠绕的滚压卷材上；壳体，其接合至所述基座并具有通孔，由所述传感器单元照射的光穿过所述通孔；以及冷却通道部分，其安装在所述基座和所述壳体中的每一个中并通过冷却介质。

所述冷却通道部分可以以螺旋形状形成以便环绕所述壳体。

所述壳体可以包括：隔板，其设置在所述壳体的内部空间中以便分隔所述壳体的内部空间，并具有在所述隔板中形成的通孔；以及排气口，其用于将所述壳体中的内部空气排放至外部。

所述冷却通道部分可以包括：第一冷却通道部分，其设置在所述基座中，以及第二冷却通道部分，其设置在所述壳体中。

所述基座可以包括：基座板，所述壳体接合至所述基座板；隔离构件，其接合至所述基座板，所述传感器单元固定至所述隔离构件；以及支撑构件，其接合至所述隔离构件，并支撑所述传感器单元。

所述压制部分可以包括：加压活塞，其能够旋转地安装于所述芯轴的圆周处；加压框架，其接合至所述加压活塞，并具有设置在所述加压框架中的距离测量装置；以及加压辊子，其安装在所述加压框架上，并对绕着芯轴进行缠绕的滚压卷材进行加压。

在另一个实施方案中，用于滚压卷材的缠绕装置可以包括：芯轴，其能够旋转地安装，以便将滚压卷材缠绕于其上；压制部分，其设置于所述芯轴的圆周处，并在滚压卷材绕着芯轴进行缠绕的时候对滚压卷材进行加压；距离测量装置，其设置在所述压制部分中，并在滚压卷材绕着芯轴进行缠绕之前测量至芯轴的距离；以及控制器，其根据由距离测量装置测量的距离而调整所述压制部分与所述芯轴之间的间隔。

所述距离测量装置可以包括：基座；传感器单元，其安装在所述基座上，并将光照射在所述芯轴上；壳体，其接合至所述基座并具有通孔，由所述传感器单元照射的光穿过所述通孔；以及冷却通道部分，其安装在所述基座和所述壳体中的每一个中并通过冷却介质。

所述冷却通道部分可以以螺旋形状形成以便环绕所述壳体。

所述壳体可以包括：隔板，其设置在所述壳体的内部空间中以便分隔所述壳体的内部空间，并具有在所述隔板中形成的通孔；以及排气口，其用于将所述壳体中的内部空气排放至外部。

所述冷却通道部分可以包括：第一冷却通道部分，其设置在所述基座中，以及第二冷却通道部分，其设置在所述壳体中。

所述基座可以包括：基座板，所述壳体接合至所述基座板；隔离构件，其接合至所述基座板，所述传感器单元固定至所述隔离构件；以及支撑构件，其接合至所述隔离构件，并支撑所述传感器单元。

所述压制部分可以包括：加压活塞，其能够旋转地安装于所述芯轴的圆周处；加压框架，其接合至所述加压活塞，并具有设置在所述加压框架中的距离测量装置；以及加压辊子，其安装在所述加压框架上，并对绕着芯轴进行缠绕的滚压卷材进行加压。

有益效果

根据本发明的实施方案，由于可以测量压制部分与芯轴之间的距离以根据芯轴的状态调整压制部分与芯轴之间的距离，因此可以阻止压制部分与芯轴之间的接触以防止压制部分和芯轴的损坏。