[发明专利]涡旋型流体设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡旋型流体设备，该涡旋型流体设备具有定涡盘构件和动涡盘构件，通过使由定涡盘构件和动涡盘构件形成的密闭空间的容积发生变化来使流体压缩或膨胀，本发明特别地涉及动涡盘构件的自转阻止机构。

背景技术

一种涡旋型流体设备具有定涡盘构件与动涡盘构件，并且包括：使两个涡盘构件互相相对地啮合在一起的在涡卷状缠绕件之间形成密闭空间的涡旋单元以及对动涡盘的自转进行阻止的自转阻止机构，通过自转阻止机构对动涡盘构件的自转进行阻止，并且通过使由动涡盘构件围绕定涡盘构件的轴心进行公转回旋运动来使密闭空间的容积发生变化从而使流体进行压缩或膨胀。

作为这种涡旋型流体设备的自转阻止机构，例如有专利文献1记载的销孔式的自转阻止机构。上述自转阻止机构是将销突出设置在动涡盘构件和对该动涡盘构件的推力进行承接的外壳壁一侧中的任一方上，在另一方上形成环孔，通过销与环孔的卡合，在动涡盘构件围绕定涡盘构件的轴心进行回旋时，对动涡盘的自转进行阻止的结构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2008－208715号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，在像这样的销孔式的自转阻止机构的情况下，存在以下问题：销与环孔的周壁间的滑动接触动作的PV值(P是面压、V是周速度)高，且材料选择的自由度低，而使所能使用的材料的选择范围较窄。此外，在从外部的驱动源经由离合器输入动力的开放型的涡旋型压缩机中，存在以下问题：当关闭离合器时，因残余的高压气体的膨胀而使动涡盘构件移动，从而产生杂音。

本发明为解决上述问题而作，其目的在于提供一种具有材料选择范围广，并能抑制杂音产生的自转阻止机构的涡旋型流体设备。

解决技术问题所采用的技术方案

因而，本发明的涡旋型流体设备包括：涡旋单元，该涡旋单元具有定涡盘构件和动涡盘构件，在使所述定涡盘构件与所述动涡盘构件彼此相对地啮合而形成的涡卷状的缠绕件之间形成密闭空间；以及所述动涡盘构件的自转阻止机构，通过所述自转阻止机构对所述动涡盘构件的自转进行阻止，并且使所述动涡盘构件围绕定涡盘构件的轴心进行公转回旋运动来使所述密闭空间的容积发生变化的涡盘型流体设备，其特征是，将所述自转阻止机构形成为在所述动涡盘构件的背面侧端面和与所述背面侧端面相对来对来自动涡盘构件的推力进行承接的外壳壁中的任意一方上形成多个圆形孔，在另一方突出设置与所述圆形孔相同数量的销，将具有偏心孔的圆板隔着间隙地收容在各所述圆形孔中，并使所述销隔着间隙地嵌合在所述偏心孔中，以对所述动涡盘构件的自转进行阻止，当将由所述定涡盘构件的所述缠绕件与所述动涡盘构件的所述缠绕件之间的接触而确定的动涡盘构件的回旋半径设为AOR，将由所述自转阻止机构的圆形孔与圆板之间的所述间隙以及偏心孔与销之间的所述间隙确定的动涡盘的最大容许回旋半径和最小容许回旋半径分别设为LPOR、SPOR时，满足SPOR＜AOR＜LPOR的关系。

发明效果

根据本发明的涡旋型流体机械，将自转阻止机构形成为将设有偏心孔的圆板隔着间隙地收容在形成于动涡盘构件一侧和外壳一侧的一方上的圆形孔中，且使与偏心孔隔着间隙地嵌合的销突出设置在动涡盘构件一侧和外壳一侧的另一方，通过偏心孔与销之间的卡合对动涡盘构件的自转进行阻止，藉此，能降低自转阻止机构的PV值，并能扩大材料的选择范围，来降低成本。此外，由于将动涡盘回旋半径AOR限制在最大容许回旋半径LPOR与最小容许回旋半径SPOR间的范围内(满足SPOR＜AOR＜LPOR的关系)，因此，通过适当地设定最大容许回旋半径LPOR和最小容许回旋半径SPOR，就能使动涡盘构件进行顺畅地回旋，且能抑制缠绕件之间的异常磨损以及杂音的产生，其中，上述动涡盘回旋半径AOR由定涡盘构件与动涡盘构件各自的缠绕件之间的接触而确定，上述最大容许回旋半径LPOR和最小容许回旋半径SPOR由圆形孔与圆板之间的间隙以及偏心孔与销之间的间隙确定。藉此，能降低现有的对动涡盘构件的回旋半径AOR的可变范围进行规定的从动曲柄机构的部件的制造成本，并能使曲柄机构的制造变得容易，而能降低制造成本。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的涡旋型压缩机的整体结构的剖视图。

图2是涡旋单元的说明图。

图3是自转阻止机构的放大剖视图。

图4是自转阻止机构的配置说明图。

图5是位于最大容许回旋半径处的自转阻止机构的状态图。

图6是位于最小容许回旋半径处的自转阻止机构的状态图。