[发明专利]相位差膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种相位差膜的制造方法。

背景技术

用于例如液晶显示装置的光学补偿等用途的相位差膜要求可以减少因观察角度引起的显示装置的色调变化，目前已开发出各种各样的技术。作为这样的相位差膜之一，提出了在入射角为0°时的延迟Re和入射角为40°时的延迟R40满足0.92≤R40/Re≤1.08的关系的相位差膜(参照专利文献1)。

另外，还已知专利文献2这样的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-137394号公报

专利文献2：日本特开2011-39338号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述的相位差膜例如可以通过将由特性双折射为正的树脂形成的膜与由特性双折射为负的树脂形成的膜贴合来制造。然而，特性双折射为负的树脂通常机械强度低而脆。因此，如果对由特性双折射为负的树脂形成的膜进行拉伸，则容易断裂，因此制造效率不良。

因此，为了防止由特性双折射为负的树脂形成的膜的破损，研究了通过对具备由特性双折射为负的树脂形成的层及由特性双折射为正的树脂形成的层的膜进行拉伸来制造在入射角为0°时的延迟Re和入射角为40°时的延迟R₄₀满足0.92≤R₄₀/Re≤1.08的关系的相位差膜。根据该制造方法，可以利用由特性双折射为正的树脂形成的层来保护由特性双折射为负的树脂形成的层，因此，可以防止由特性双折射为负的树脂形成的层的破损。

然而，作为这样的相位差膜，伴随着显示装置的薄型化，要求厚度更薄的膜。为了得到厚度薄的相位差膜，通常要求使该相位差膜内的分子链大幅地取向。然而，如果取向的程度增大，则膜会产生白化，有时不能发挥作为光学膜的作用。特别是在使用含有聚碳酸酯的树脂作为特性双折射为正的树脂时，容易发生所述白化，因此，相位差膜的制造是困难的。

本发明是鉴于上述课题而完成的，目的在于提供一种可以容易地制造在入射角为0°时的延迟Re和入射角为40°时的延迟R₄₀满足0.92≤R₄₀/Re≤1.08的关系、并且厚度薄的相位差膜。

解决问题的方法

本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，通过以下所示的制造方法，可以不产生白化而容易地制造满足0.92≤R₄₀/Re≤1.08的关系并且厚度薄的相位差膜，进而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

[1]一种相位差膜的制造方法，其为由拉伸前膜制造相位差膜的制造方法，所述拉伸前膜具备由含有聚碳酸酯的树脂A形成的树脂层a、以及设置于所述树脂层a的一面且由特性双折射为负的树脂B形成的树脂层b，所述相位差膜具备由所述树脂A形成的树脂层A、以及设置于所述树脂层A的一面且由所述树脂B形成的树脂层B，

所述相位差膜在入射角为0°时的延迟Re和入射角为40°时的延迟R₄₀满足0.92≤R₄₀/Re≤1.08的关系，

所述拉伸前膜在将单轴拉伸方向设为X轴、将在膜面内与所述单轴拉伸方向正交的方向设为Y轴、以及将膜厚度方向设为Z轴时，相对于垂直入射至膜面且电矢量的振动面位于YZ面的直线偏振光，垂直入射至膜面且电矢量的振动面位于XZ面的直线偏振光的相位，在于温度T1沿X轴方向进行单轴拉伸时延迟，在于与温度T1不同的温度T2沿X轴方向进行单轴拉伸时超前，

所述制造方法包括拉伸工序，所述拉伸工序包括：将所述拉伸前膜于温度T1及T2中的一个温度沿一个方向进行单轴拉伸处理的第一拉伸工序、和沿着与所述第一拉伸工序中进行单轴拉伸处理的方向正交的方向于温度T1及T2中的另一个温度进行单轴拉伸处理的第二拉伸工序，

通过所述拉伸工序，所述树脂层a被拉伸而得到具有超过0.025的面取向系数的所述树脂层A，另外，所述树脂层b被拉伸而得到具有0.004以上的双折射且具有-0.30以上的Nz系数的所述树脂层B，

所述树脂A的玻璃化转变温度TgA为147℃以上，

所述树脂B的玻璃化转变温度TgB满足TgA-TgB＞20℃的关系。

[2]如[1]所述的相位差膜的制造方法，其中，所述树脂B含有苯乙烯-马来酸酐共聚物。

[3]如[1]或[2]所述的相位差膜的制造方法，其中，其包括：在所述拉伸工序之后，于TgB-30℃以上且TgB以下的温度进行热处理的工序。