[发明专利]塑料泵壳体及其制造方法

权利要求书

1.一种制造净成形塑料泵壳体的方法，所述泵壳体具有分别与泵腔流体连通的流体进口端口、流体出口端口和减压阀端口，所述方法包括以下步骤：

提供第一模具，所述第一模具具有内表面形貌，该内表面形貌配置为与所述壳体的第一部分的外部形貌互补对应并且与所述壳体的流体进口端口、流体出口端口和减压阀端口相关的形貌互补对应；

提供第二模具，所述第二模具具有配置为与所述壳体的第二部分的外部形貌互补对应的内表面形貌；

提供第一型芯，所述第一型芯具有配置为与所述壳体的腔的近端部的内部形貌互补对应的外部形状；

提供至少一个第二型芯，所述第二型芯具有配置为与所述壳体的腔的远端部的内部形貌互补对应的外部形状；以及

提供横管插入物，所述横管插入物具有中空的、大致呈圆柱形的形状；

其中配置所述第一模具和第二模具以及第一型芯和第二型芯，以使得使用模具和型芯制造的壳体的流体进口端口、流体出口端口和减压阀端口都不具有任何相交几何结构,

其中相向地装配第一模具和第二模具，使第一型芯和第二型芯位置彼此相邻且在模具内呈端到端的关系，并且布置所述横管插入物与关联所述壳体的所述流体进口端口和减压阀端口的第一模具形貌相邻，然后注入塑料，

其中在塑料固化后，将所述模具拉向彼此相反的方向，将所述型芯拉向彼此相反的方向并且大致垂直于所述模具的拉动方向，以出产净成形壳体，以及

其中所述横管插入物提供成型壳体的流体进口端口和减压阀端口之间的流体连通。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述塑料包括玻璃纤维填充塑料。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述壳体的净成形性质消除对更多的微二次加工的需要，以使得玻璃纤维的暴露总量保持在等于或者低于1平方英寸的暴露总量。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述壳体为适用于容积式叶轮泵的壳体。

5.根据权利要求1所述的方法，还包括在第二型芯相邻处设置远端孔插入物接近所述壳体的腔的远端部。

6.根据权利要求5所述的方法，其中远端孔插入物具有螺纹。

7.一种用于制造净成形塑料泵壳体的模具和型芯系统，所述泵壳体具有分别与泵腔流体连通的流体进口端口、流体出口端口和减压阀端口，所述模具和型芯系统包括：

第一模具，所述第一模具具有内表面形貌，该内表面形貌配置为与泵壳体的第一部分的外部形貌互补对应，并且与所述壳体的流体进口端口、流体出口端口和减压阀端口相关的形貌互补对应；

第二模具，所述第二模具具有配置为与所述壳体第二部分的外部形貌互补对应的内表面形貌；

第一型芯，所述第一型芯具有配置为与所述壳体的腔的近端部的内部形貌互补对应的外部形状；以及

至少一个第二型芯，所述第二型芯具有配置为与所述壳体的腔的远端部的内部形貌互补对应的外部形状；

其中所述第一模具和第二模具以及第一型芯和第二型芯被配置，以使得使用模具和型芯制造的壳体的流体进口端口、流体出口端口和减压阀端口都不具有任何相交几何结构，

其中第一模具和第二模具相向地装配，第一型芯和第二型芯位置彼此相邻且在模具内呈端到端的关系，并且设置在模具内的横管插入物与第一模具形貌相邻，所述第一模具形貌与所述壳体的所述流体进口端口和减压阀端口关联，然后塑料被注入，

其中在塑料固化后，所述模具被拉向彼此相反的方向，所述型芯被拉向彼此相反的方向并且大致垂直于所述模具的拉动方向，一出产净成形壳体，以及

其中横管插入物提供成型壳体的流体进口端口和减压阀端口之间的流体连通。

8.一种具有近端部、远端部和泵壳体内的内腔的净成形塑料泵壳体，所述泵壳体包括：

流体进口端口、流体出口端口和减压阀端口，所述流体进口端口、流体出口端口或减压阀端口中的每一个分别与泵腔流体连通；以及

设置在泵壳体腔内的横管插入物，该横管插入物与流体进口端口和减压阀端口流体连通，

其中所述壳体的流体进口端口、流体出口端口和减压阀端口都不具有任何相交几何结构,以及

其中所述塑料包括玻璃纤维填充塑料，所述壳体的净成形性质消除对更多的微二次加工的需要，以使得玻璃纤维的暴露总量保持在等于或者低于1平方英寸的暴露总量。