[发明专利]用于施涂光纤涂层的设备和方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请根据35U.S.C.§119，要求2013年11月26日提交的美国临时申请系列第61/908863号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。

背景技术

本文一般地涉及用于涂覆光纤的设备和方法，更具体地，涉及可用于在拉制过程中涂覆光纤的涂覆模头。

常用于光纤制造的涂层材料是可通过暴露于紫外(UV)光固化的基于丙烯酸酯的组合物。将该材料以液体状态施涂到光纤表面，之后暴露于热或UV光进行固化。可以施涂一层或多层涂层材料，两层涂层体系通常是优选的实施方式。将第一涂层直接施涂到光纤表面，将第二涂层施涂到第一涂层上。

较高的拉制速率降低了制造光纤的成本。当对光纤进行涂覆时，重要的是以高拉制速率生产涂层，所述涂层具有均匀的直径并且与光纤是同心的。这些属性都对易于对光纤进行接合和连接化做出贡献，从而在现有的光纤应用中降低了损耗。对于光纤涂层的直径和同心度，市场不断地要求增加的严格容差。

本文的任何引用并不承认构成现有技术。申请人明确保留质疑任何引用文件的准确性和针对性的权利。

发明内容

本发明的一个实施方式涉及光纤涂覆设备，其具有：光纤进入开口，锥形区段，所述锥形区段的壁以2-25°的半角逐渐变细并且高度(本文也称作长度)L₁为0.25-2mm，以及圆柱形陆地部分，所述圆柱形陆地部分的内直径d₂使得0.1mm≤d₂≤0.5mm并且高度(长度)L₂为0.05-1.25mm。在一些实施方式中，0.5mm≤L₁≤1.75mm，以及在一些实施方式中，高度L₂是0.5d₂≤L₂≤2.5d₂。

本发明的额外实施方式涉及光纤涂覆设备，其包括：

定型模，其具有主体，包括：

(a)光纤进入开口；

(b)第一部分，其位置与所述光纤进入开口直接相邻并且具有圆锥形套圈，所述圆锥形套圈具有逐渐变细的壁，所述圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半角α呈角度的内壁和高度L₁，其中

2°≤α≤25°，L₁是0.25-2mm；以及

(c)圆柱形陆地部分，其具有基本恒定的内直径d₂和高度L₂，并且0.1mm≤d₂≤0.5mm。

在一些实施方式中，0.125mm≤d₂≤0.5mm，以及0.5d₂≤L₂≤2.5d₂。在一些实施方式中，5°≤α≤25°，以及0.5mm≤L₁≤1.75mm。在一些实施方式中，8°≤α≤25°。

本发明的额外实施方式涉及光纤涂覆设备，其包括：

(I)引导模；以及

(II)位置与引导模相邻的第一定型模，涂覆模包括：

(a)光纤进入开口；

(b)第一部分，其位置在光纤进入开口下方，所述第一部分形成具有逐渐变细的壁的圆锥形套圈，其中，圆锥形套圈具有横截面，所述横截面具有以半角α呈角度的内壁和高度L₁，其中

2°≤α₁≤25°，以及L₁是0.25-2mm；

(c)圆柱形陆地部分，其位置与第一部分相邻，具有基本恒定的内直径d₂和长度L₂，从而使得0.1mm≤d₂≤0.5mm以及0.5d₂≤L₂≤2.5₂；以及

(d)圆柱形腿部分，其具有大于d₂的内直径，圆柱形腿部分的位置是在第一部分的上方或者是在圆柱形陆地部分的下方；以及

(III)位置与所述第一定型模相邻的第二定型模。

本发明的额外实施方式涉及对光纤进行涂覆的方法，其包括：

(I)通过使得光纤移动通过涂覆设备的第一定型模，用第一涂层材料涂覆光纤，所述第一定型模包括：