[发明专利]气泡缺陷少的偏振片

说明书

提供一种在吸收轴方向的长度为100μm以上的空隙在10个/m²以下的包含聚乙烯醇系树脂的偏振片、在基材膜的至少一个面层叠有该偏振片的偏振性层叠膜、在该偏振片的至少一个面层叠有透明保护膜的偏振板及其制造方法。

技术领域

本发明涉及一种气泡缺陷少的偏振片及其制造方法。

背景技术

近年来，偏振板作为液晶显示装置的光学元件，被组装在液晶电视、手机或个人电脑的液晶显示装置中而得到广泛使用。近来，为了使这些液晶显示装置小型化、轻质化，开发出薄型的偏振板。目前为止有提出了在基材膜表面使用聚乙烯醇系树脂的水溶液设置聚乙烯醇系树脂层之后，进行拉伸，接着染色而制造偏振片和偏振板的方法(专利文献1和2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-338329号公报

专利文献2：日本特开2009-93074号公报

发明内容

本发明人发现：在制造偏振片和偏振板的方法中，使用聚乙烯醇系树脂的水溶液时，聚乙烯醇系树脂在其水溶液的制备工序中，容易进入气泡，在形成聚乙烯醇系树脂层时，在形成的聚乙烯醇系树脂层的表面会因气泡而造成圆形的凹状缺陷、或因在拉伸后的树脂层的拉伸方向产生的椭圆状或线状的气泡缺陷而造成空隙。本发明人提供一种因所述气泡缺陷所致的空隙少的偏振片和由该偏振片形成的偏振性层叠膜及其制造方法。

本发明提供一种在吸收轴方向的长度为100μm以上的空隙在10个/m²以下的包含聚乙烯醇系树脂的偏振片。此外，本发明提供一种在基材膜的至少一个面层叠有该偏振片的偏振性层叠膜、以及在偏振片的至少单面层叠有透明保护膜的偏振板。

在偏振片吸收轴方向的长度为100μm以上的空隙在10个/m²以下的偏振性层叠膜，典型的是通过包括以下的(A)至(C)工序的制造方法来制作：

(A)树脂层形成工序：在基材膜的至少一个面涂布经减压脱泡的聚乙烯醇系树脂的水溶液，从而得到在基材膜的至少一个面形成有包含聚乙烯醇系树脂的树脂层的层叠膜；

(B)拉伸工序：拉伸层叠膜而得到拉伸膜；

(C)染色工序：用二色性色素将拉伸膜的包含聚乙烯醇系树脂的树脂层染色而形成偏振片层。

本发明提供一种在偏振片的一个面设置有透明保护膜的偏振板的制造方法，其包括：在该偏振性层叠膜的与偏振片层的基材膜侧为相反侧的面贴合透明保护膜，从而得到多层膜的工序(贴合工序)；从多层膜上剥离基材膜的工序(剥离工序)。

根据本发明在制造偏振片时，通过将聚乙烯醇系树脂的水溶液进行减压并脱泡，在将聚乙烯醇系树脂的水溶液作为涂布液涂布在基材膜而形成聚乙烯醇系树脂层时，可减轻涂布液中的气泡破裂而在涂布层产生圆形的凹状缺陷。其结果是即使拉伸由涂布后的基材膜和聚乙烯醇系树脂层形成的层叠膜，也可以提供能抑制产生在拉伸方向产生的因气泡缺陷所致的椭圆状或线状空隙的偏振片和由该偏振片形成的偏振性层叠膜。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的偏振性层叠膜的基本层构成的一例的剖面示意图。

图2是表示本发明所涉及的偏振板的基本层构成的一例的剖面示意图。

图3是表示图1所示的偏振性层叠膜的制造方法的一个实施方式的流程图。

图4是表示图2所示的偏振板的制造方法的一个实施方式的流程图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的一个实施方式进行详细说明。