[发明专利]部分还原铁制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及还原含氧化铁的团块而制造部分还原铁的部分还原铁制造装置。

背景技术

作为还原含氧化铁的团块而制造部分还原铁的现有的技术，例如，下述专利文献1 公开的是，在水平循环炉栅式还原炉的炉栅上装载团块状还原铁，在其上层叠颗粒，并且点 燃该颗粒，点燃后再层叠颗粒，另一方面，使含氧气体从所述团块状还原铁的下方向其上方 流通，且伴随着所述颗粒向下游侧的移动，阶段性地降低所述含氧气体的氧浓度，从而对于 所述颗粒从其下层向上层依次进行还原，制造部分还原铁。

另外，下述专利文献2公开的是，将由铁矿石、煤、石灰石等的粉末混合造粒而成的 颗粒(原料)供给到还原炉，将所述颗粒曝露在高温气氛中，另一方面，基于检测到的炉内温 度，调节供给到炉内的气体的氧浓度而控制该炉内温度，由此还原所述颗粒而制造部分还 原铁。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2002－97508号公报

【专利文献2】日本特开2001－115204号公报

然而，上述专利文献1所述的技术，虽然是通过将炉内气氛固定保持在预测的氧浓 度下，从而由规定的颗粒得到期望的部分还原铁，但是，由于没有根据层叠后的颗粒的燃烧 状态来控制所述含氧气体的氧浓度，所以，若颗粒的粒度分布及其水分含量和组成等的偏 差，以及因颗粒的批量造成的变动大，则发生还原不足或过度熔融，部分还原铁的产出率会 有降低的可能性。另外，虽然是认为可直接计测层叠颗粒中的还原处的温度，但温度的计测 处与炉栅一起向下游侧移动，并且伴随所述移动，层叠颗粒内的燃烧带向层叠方向上方侧 移动，由此难以直接计测颗粒的还原区域的温度。

上述专利文献2所述的技术，对于供给到炉内的颗粒，虽然能够利用炉内气氛气体 的辐射加热来加热颗粒1～2层，但是若颗粒层叠高度高，则不能将层叠方向整体加热，由此 存在部分还原铁的生产率极低这样的课题。

总之，在能够提高部分还原铁的生产率的高层叠高度的加热中，还没有在颗粒的 层叠方向整个区域连续且实用性地把握还原状态(燃烧状态)的的方法，存在还原途中发生 还原不足和过度熔融等也难以弄清的问题。

发明内容

根据以上情况，本发明正是为了解决前述课题，其目的在于，提供一种能够高效率 地制造规定的还原率的部分还原铁的部分还原铁制造装置。

解决上述课题的本发明的部分还原铁制造装置，其特征在于，所述制造装置具备 如下：还原炉主体，其将含氧化铁原料和还原用炭材经混合造粒而成的颗粒填充到环形炉 栅上进行加热还原；废气循环机构，其将从所述颗粒的填充层排出的废气从所述还原炉主 体排出，向该还原炉主体送给而进行循环；和空气送给机构，其向所述还原炉主体送给空 气；且通过被加热的颗粒加热上层的颗粒而产生的挥发成分和利用还原而产生生的可燃气 体与所述废气和所述空气燃烧，在该颗粒的填充层中形成燃烧带，伴随所述环形炉栅的移 动，该燃烧带向所述颗粒的填充层的上方依次移动，由此制造部分还原铁，其中，所述制造 装置还具备如下机构：一氧化碳浓度检测机构，检测从所述还原炉主体中排出的所述废气 的一氧化碳浓度；氧浓度检测机构，检测向所述还原炉主体送给的所述废气的氧浓度；废气 循环量调节机构，调节由所述废气循环机构送给到所述还原炉主体的所述废气的循环量； 空气送给量调节机构，调节由所述空气送给机构送给到所述还原炉主体的所述空气的送给 量；控制机构，控制所述废气循环量调节机构和所述空气送给量调节机构，其中，所述控制 机构基于所述一氧化碳浓度检测机构检测到的废气的一氧化碳浓度和所述氧浓度检测机 构检测到的废气的氧浓度，控制所述废气循环量调节机构和所述空气送给量调节机构。

解决上述课题的本发明的部分还原铁制造装置，是根据前述的发明的部分还原铁 制造装置，其特征在于，所述还原炉主体具备还原区域，其是在所述颗粒的填充层中形成燃 烧带，伴随所述环形炉栅的移动，该燃烧带向该颗粒的填充层的上方依次移动的区域，所述 一氧化碳浓度检测机构，检测从所述还原炉主体的所述还原区域排出的所述废气的一氧化 碳浓度，所述废气循环量调节机构调节向所述还原炉主体的所述还原区域送给的所述废气 的循环量，所述空气送给量调节机构调节向所述还原炉主体的所述还原区域送给的所述空 气的送给量。