[发明专利]利用塑料颗粒填充模具的注射器

说明书

技术领域

本发明涉及利用塑料颗粒填充模具的注射器、用于制作颗粒泡沫部件的设备、以及用于制作颗粒泡沫部件的方法。

背景技术

通过DE3831600C1已知一种将热塑性泡沫颗粒给送到模具的模具腔中的方法和设备，其中，尤其应该可以在环境压力和过压条件下根据需要利用来自于供给箱的热塑性泡沫颗粒(即，含发泡剂的热塑料泡沫颗粒)来填充通气模具，以及在相同高压条件下通过过压利用不能被吹走的可压缩泡沫颗粒填充模具，从而节省了压缩空气和减少了填充时间。通过以下来实现上述情况：即在完成填充工艺后，保留在填充注射器和给送管线中的泡沫颗粒被吹回到不处于压力条件下且独立于供给箱的另一容器中。具有闭合活塞的填充注射器用于将泡沫颗粒给送到模具腔中，该闭合活塞可以用于关闭或打开至模具腔的给送孔。经由两位二通阀，来自压缩空气源的压缩空气压缩通过安装在填充注射器内部的注射器喷嘴，通过这种方式，当闭合活塞撤回时，泡沫颗粒通过给送线从供给箱的排放孔被吸入到分配器壳体和闭合机构中并且压缩通过给送孔进入到模具腔中。使用通过三位两通阀的压缩空气来致动闭合活塞。

同样地，通过DE19747645A1已知一种用于制作泡沫体的方法以及一种泡沫体，该方法还包括颗粒泡沫的处理以及用规定晶粒尺寸的泡沫颗粒来填充模具腔。通过以注射器的形式呈现且供给有压缩空气的一个或多个填充器来实现填充。泡沫颗粒从供给箱吸入(未示出)，并且被压缩空气吹到模具腔中。为了获得良好的填充，在该工艺期间模具腔是通风的。

通过DE102006016683A1还可知填充注射器的使用。

DE29919328U1涉及一种用于刚性泡沫自动成模机的填充注射器以及DE7928606U1也涉及一种填充注射器，尤其是用于输送仍能够被吹走的预发泡小件苯乙烯聚合物。在这两个填充注射器的情形中，活塞杆具有比活塞的直径更小的直径。

WO2013/182555A1涉及一种用于通过一个或多个管道从容器输送发泡的热塑性聚合物颗粒的方法，其中，通过管道施加气流来输送发泡的热塑性聚合物颗粒并且发泡的热塑性聚合物颗粒被含水润滑剂湿化。润滑剂应该含水并且通过空气或氮气生成必要的压力。

用于这种工艺的泡沫颗粒，尤其是ETPU泡沫颗粒，具有相对高的相互粘合力，从而使泡沫颗粒能够粘在一起，这可以尤其减少计量、输送和填充。

利用泡沫颗粒、尤其是提到的ETPU颗粒来填充模具的注射器，注射器由前部和在输送方向上布置在前部后面的基部构成。前部由两个同心气缸大致形成，其中，内部气缸在一个自由端的区域内形成孔口(orifice)，其打开到模具中，以及在相对端具有单独附接的填充器颈部，其连接到用于塑料颗粒的储藏器。第二同心外圆柱管用于供应压缩空气，该压缩空气进入孔口区域中的内圆柱管并且形成根据文丘里原理的喷嘴操作，其中，压缩空气流进模具中且同时通过填充器颈部和内圆柱管从塑料颗粒储藏器中吸出塑料颗粒。

基部包括气动驱动器，在气动驱动器的前部设置有引导部，在引导部中安装有可以由气动单元驱动的活塞，而活塞安装在活塞引导件的前部处并且具有活塞杆，该活塞杆的直径小于活塞的直径。引导装置将活塞杆安装在引导部中，其中，通过致动气动驱动器，前部带具有活塞的活塞杆可以延伸出引导部。前部和基部通过螺钉连接件彼此紧固地连接在一起，通过气动驱动器的致动，活塞可以被引导通过内圆柱管至孔口，因此当在模具中处理塑料颗粒并且在适用情况下关闭模具时，可以关闭注射器侧的孔口并且防止任何的蒸汽回流。

在DE102009024278A1中公开了一种利用热塑性材料的塑料颗粒填充模具的填充设备。这里提供一种连接至且能够使闭合活塞移动的致动活塞。在这种情况下，致动活塞具有波状套管壁，在该波状套管壁中形成有在轴向方向延伸的空气引导件。在打开位置，闭合活塞撤回到空气通道中。闭合活塞被定尺寸为在闭合活塞和空气通道之间形成有用作为出口喷嘴的环形通道。引导通过该出口喷嘴的空气流到出口通道中。

发明内容

本发明的问题是创造一种更坚固且更易于维护同时是灵活的注射器。

通过具有权利要求1的特征的注射器来解决该问题。

在相关的从属权利要求中提出了有益的发展。

另一个问题是创造一种用于制作颗粒泡沫部件的设备，通过该设备，用泡沫颗粒可以可靠地和完全地填充模具，即使泡沫颗粒具有高的相互粘合力，通常是以基于聚氨酯的泡沫颗粒为实例。

通过具有权利要求6的特征的设备解决该问题。