[发明专利]偏光膜的制备装置及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及偏光膜的制备装置及制备方法，更详细地涉及厚度为小于0.04mm的薄的偏光膜的制备装置及制备方法。

背景技术

通常，眼镜的镜片或隐形眼镜等的眼科用镜片(ophthalmic lens)的表面层叠有功能性膜。此时，层叠方法适用转印、成形等方法。

作为在这种眼科用镜片的表面形成膜的方法的一例，具有韩国授权专利10-1283459号(2013年7月2日登记，(光学镜片上的平面膜的成形装置，由此成形装置的光学镜片的功能化方法及光学镜片))。

简要察看上述授权专利的内容，使用着如下方法：直接将柔性平面膜与镜片的表面相接触之后进行加压，使柔性平面膜进行变形，使之符合于镜片的曲率，之后粘结于镜片的整个面中的方法。

为此，设置有具有进行垂直平行移动的机械活塞及安装于上述机械活塞的上部的板的模块、在上述模块中限定板的高度的防回流装置、在上述板的上部对光学镜片进行固定的镜片架、在上述镜片架的上侧对膜进行固定的薄膜载体、垂直地放置于上述模块中的戳、使上述戳进行垂直及水平运动的机械性平移工具，从而由戳及机械活塞的相对运动，加压至使上述平面膜与镜片以等角的方式相接触的程度，从而可将平面膜附着于规定的曲率的镜片的表面。

然而，这种以往的方法具有如下问题：将柔性平面膜直接压接于具有曲率的镜片中，在向具有曲率的柔性膜进行转换的过程中，无法保障根据压力条件或膜的状态，所有部分均以相同的延伸率进行延伸，并转换为具有曲率的膜，因此有可能降低产品的可信度，并且收率降低。

同时，如上所述的以往的装置因每个镜片都需要直接粘结柔性平面膜，因此具有难以大量生产的问题。

发明内容

技术问题

鉴于如上所述的问题，本发明需要解决的技术问题为，提供可确保柔性平面膜的均匀的延伸率的偏光膜的制备装置及制备方法。

并且，本发明需要解决的另一技术问题为，提供根据需要来提高柔性平面膜的延伸率，可简单地制造厚度小于0.04mm的偏光膜的偏光膜的制备装置及制备方法。

同时，本发明使装置的设置面积最小化，并且有利于大量生产的偏光膜的制备装置及制备方法。

解决问题的方案

为了解决如上所述的问题，本发明的偏光膜的制备装置包括：加湿热处理部，将与环状的固定夹具相结合的膜一边移送一边在加湿气氛中进行热处理，来对在上述固定夹具的中央部露出的膜进行延伸；成形部，在用于固定经加湿热处理部处理的上述膜的上述固定夹具插入成形夹具，来将所延伸的上述膜成形为具有规定的曲率的膜；热处理部，一边移送用于固定上述膜的固定夹具和与上述固定夹具相结合的上述成形夹具，一边进行热处理使膜进行固化；以及切割部，对上述膜进行切割来去除不需要的部分，取得具有曲率的偏光膜。

并且，本发明的偏光膜的制备方法包括：步骤a)，将膜固定于环状的固定夹具，使上述膜在上述固定夹具的中央部露出上部和下部；步骤b)，在相对湿度为90％至100％的气氛中，将固定有上述膜的上述固定夹具以30℃至40℃的温度进行加湿热处理，并进行延伸；步骤c)，在用于固定经加湿热处理的上述膜的上述固定夹具的中央部结合成形夹具，将所延伸的上述膜成形为具有曲率的膜；步骤d)，对用于固定所成形的上述膜的上述固定夹具和成形夹具的结合体以50℃至70℃的温度进行热处理，对所成形的上述膜进行干燥及固化；以及步骤e)，对经干燥及固化的上述膜进行切割，来取得具有能够粘结于偏光镜的表面的曲率的膜。

发明的效果

根据本发明的偏光膜的制备装置及制备方法，在将平面膜固定于环状夹具的状态下，在加湿气氛中进行热处理，使在上述夹具的内侧未固定的部分借助水分和热量进行延伸，将所延伸的部分利用具有规定曲率的加压部进行加压之后进行热处理，使之成形为符合需要适用的镜片的曲率，并附着于镜片，从而与直接在镜片的表面进行紧贴、粘结的平面膜的方式相比，可确保整体上的均匀的延伸率，具有可防止产生不合格产品的效果。

并且，本发明可将多个膜在加湿气氛中进行热处理，或连续性地进行热处理过程，因此具有不仅有利于大量生产还可使装置的面积最小化的优点。

附图说明

图1为本发明的优选实施例的偏光膜制备装置的框结构图。

图2为图1的夹具结合部中所使用的夹具的一实施分离立体图。

图3为图1的加湿热处理部的简要正面结构图，图4为图3的侧面结构图。

图5为适用于本发明的成形夹具的结构图。

图6为适用于本发明的固定夹具与成形夹具的结合状态的截面图。