[发明专利]熔炼含铁、钛和钒的矿物的方法

权利要求书

1.一种用于熔炼含铁，钛，和钒的矿物的方法，内容物每种具有已知的初始量，在电熔炼炉(11)中设置有一容纳主体(12)，其围绕中心轴线(X)延伸、并可在包含所述中心轴线(X)的倾斜面上借助于旋转而倾斜，其特征在于，其包括：

-将矿物以及包括还原剂和/或除渣剂的辅助材料以增加的输送速率馈送到所述容纳主体(12)中，并以递增方式将电能供应到所述电熔炼炉(11)，直到达到稳定状态功率(Pmax)和至少1450℃的稳定状态温度，其中所述稳定状态功率(Pmax)与馈送所述矿物的稳定状态输送速率(Qmax)成正比，并且与馈送到所述容纳主体(12)中的所述矿物的具体的输送速率(Msp)成反比，所述具体的输送速率(Msp)取决于所述矿物的金属化程度，取决于碳含量的重量百分比，取决于所述矿物的馈送温度以及取决于氧化物含量的总重量百分比，氧化铁除外；

-保持所述稳定状态温度，所需的使其在所需的熔炼时间段内足以获得所述矿物的完全熔炼，并且作为所述熔炼的产物，液态铸铁(G)含钒，且液态熔渣(S)含氧化钛，所述熔炼时间段延长，直到获得最大量的液态熔渣(S)，其可在由所述容纳主体(12)的几何形状所允许的最大体积值和与所述矿物中所含的所述钒的还原不相容的有限厚度的液态熔渣(S)之间进行选择；

-当所述所需的熔炼时间段过后，中断将所述矿物馈送到所述容纳主体(12)中；

-在所述的熔炼时间段过后和/或在所述熔炼时间段期间，还可通过取样来检测和验证所述液态铸铁(G)和所述液态熔渣(S)的化学成分，以便控制所述液态铸铁(G)是否含所述已知初始量的钒的至少75％，以及所述液态熔渣(S)是否含所述已知初始量的氧化钛的至少90％，其中在所述液态熔渣(S)中含至少40重量％的所述氧化钛；

-使用所述容纳主体(12)在第一方向上的第一倾斜来单独地且在验证所述化学成分后排出所述液态熔渣(S)，并且使用所述容纳主体(12)在第二方向上的第二倾斜来排出所述液态铸铁(G)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述熔炼时间段后并且在分别地排出所述液态熔渣(S)和所述液态铸铁(G)之前，根据所述液态熔渣(S)和所述液态铸铁(G)的所述化学成分的所述检测和验证的结果，以使得中断含铁、钛和钒的所述矿物的所述馈送，尽可能地继续所述辅助材料的所述馈送，并且供应小于或等于所述稳定状态功率(Pmax)的电保持功率，以便保持所述稳定状态温度在一个保持时间段内足以使得在所述液态铸铁(G)中的钒达到所述已知初始量的钒的至少75％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述熔炼时间段过后，借助于通过所述容纳主体(12)在第一方向上的倾斜来部分排出所述液态熔渣(S)，使得液态熔渣(S)的含量水平在每个时刻都保持在所需的数值内，以便使得所需量的液态熔渣(S)从穿透所述容纳主体(12)的除渣孔(17)排出。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述部分排出期间，所述容纳主体(12)在所述第一方向上倾斜达小于或等于15°的除渣角(α)。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述部分排出期间，存在于所述容纳主体(12)中的一部分液态熔渣(S)被排出，以便使所述液态熔渣(S)的含量水平保持在小于650mm。

6.根据权利要求1到2中任一项所述的方法，其特征在于，所述容纳主体(12)通过在所述第二方向上的倾斜来排出所述液态铸铁(G)的角度小于或等于40°的出渣角(β)。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述部分排出之后，并且在通过在所述第一和第二方向上倾斜所述容纳主体(12)而分别地排出所述液态铸铁(G)和所述液态熔渣(S)之前，所述方法执行至少一次以下操作顺序，包括：在增加的输送速率下将矿物和辅助材料馈送到所述容纳主体(12)中，以及同时增加电能供应直到达到所述稳定状态功率(Pmax)和达到超过1450℃的所述稳定状态温度，在所述稳定状态温度下熔炼所述矿物达所需的第二熔炼时间段，直到达到最大量的液态熔渣(S)，验证所述液态熔渣(S)和所述液态铸铁(G)的所述化学成分，并且进行液态熔渣(S)的进一步可能的部分排出。