[发明专利]旋转雾化式涂装装置及喷雾头

说明书

技术领域

本发明涉及旋转雾化式涂装装置及使用于该旋转雾化式涂装装置中的喷雾头。

背景技术

以往，被提案有下述一种旋转雾化式涂装装置(参照专利文献1)。在该旋转雾化式涂装装置中，从涂装机供给的涂料经由设置在枢毂部件上的涂料出口孔并利用旋转的离心力被送出到涂料扩散面，在该涂料扩散面的外缘附近使涂料雾化并向被涂装体喷出。上述涂料扩散面设置在喷雾头主体的内周，由朝向旋转轴线成凹状的曲面构成。

在该装置中，由于涂料扩散面由朝向旋转轴线成凹状的曲面构成，能够将涂料的液膜快速地供给到涂料扩散面的外缘。

然而，向同一半径方向移动的涂料随着向涂料扩散面的外缘移动，有移动加速度变小的倾向。所以，使用由凹状的曲面构成的涂料扩散面时，与后述的由凸状曲面构成的涂料扩散面相比，涂料的液膜会变厚。其原因可以理解为以下内容：在将离心力设定为F，将旋转轴线与沿凹状曲面额方向所成的角度是θ时，由Fsinθ表示的沿凹状曲面方向的离心力的分力越向涂料扩散面的外缘移动变得越小。相反，由Fcosθ表示的与沿凹状曲面方向垂直的方向的离心力的分力越向涂料扩散面的外缘移动变得越大。

其结果，涂料扩散面外缘附近变厚的涂料的液膜有可能从形成于涂料扩散面外缘附近的槽溢出，导致该溢出的涂料在未形成液线化的状态下被喷出。另外，涂料液膜在变得极厚的情况下，该液膜在到达涂料扩散面的外缘附近之前就从凹状的曲面脱离，可能引起被涂装体外观不良的问题。

另外，还被提案有以下一种旋转雾化静电涂装装置(参照专利文献2)。将从涂料喷嘴供给的涂料经由涂料出口孔送出到涂料扩散面，在该涂料扩散面外缘附近使涂料雾化，并将其喷向被涂装体。上述涂料扩散面设置在喷雾头的内周，并由朝向旋转轴线成凸状的曲面构成。

在该装置中，由于涂料扩散面是朝向旋转轴线成凸状的曲面构成，涂料越朝向涂料扩散面的外缘移动其液膜变得越薄。所以，能够避免液膜变厚带来的问题。

然而，由于涂料具有越朝向涂料扩散面的外缘移动其加速度越大的倾向，因此在涂料扩散面的外缘附近，涂料的移动速度过大而没有进入到形成于涂料扩散面的外缘的槽内，从而在没有形成液线的情况下被喷出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-118710号公报

专利文献2：日本特开平10-52657号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明是鉴于上述情况而作出的，目的在于提供一种能够同时实现涂料薄膜化和液线化的旋转雾化式涂装装置以及使用于该旋转雾化式涂装装置的喷雾头。

用于解决课题的方式

本发明的旋转雾化式涂装装置的特征在于具备：喷雾头和涂料供给机，所述喷雾头由圆锥台形状的筒体构成，该喷雾头构成为将从其小径侧的开口端导入的涂料从大径侧的开口端进行喷雾，所述涂料供给机与所述喷雾头的小径侧的开口端卡合，从而使所述喷雾头绕所述筒体的轴线旋转的同时向所述喷雾头内供给涂料，所述喷雾头具有第 1涂料扩散部和第2涂料扩散部，所述第1涂料扩散部由在所述喷雾头的内侧面上朝向所述筒体的轴线成凸状的曲面构成，所述第2涂料扩散部从所述第1涂料扩散部向所述筒体的大径侧的开口端的外缘延伸，并且由朝向所述轴线成凹状的曲面构成，所述第2涂料扩散部在所述外缘上设置有槽。

根据本发明的旋转雾化式涂装装置，第1涂料扩散部由朝向轴线成凸状的曲面构成，沿凸状曲面方向的离心力的分力越朝向外缘移动变得越大，因此涂料液膜的移动速度加快，涂料形成薄膜化。另外，第2涂料扩散部延伸到最接近被涂装体一侧位置的外缘，并由朝向轴线成凹状的曲面构成，由此，与沿凹状曲面方向垂直的方向的离心力的分力越朝向外缘移动变得越大。因此，在外缘附近形成了薄膜化的涂料可靠地被导入第2涂料扩散部的槽，实现涂料的液线化。

在本发明的旋转雾化涂装装置中，所述喷雾头优选具备倾斜面，该倾斜面设置在比所述第1涂料扩散部靠近所述筒体的小径侧的位置上，且与所述轴线所成的角度是45°以下。因此，将涂料推向倾斜面方向的离心力的分力增大，能够将以放射状方式供给到倾斜面的涂料扩散到整个倾斜面上。