[发明专利]涂覆的模制品

说明书

技术领域

本发明涉及涂覆的模制品，以及更具体地涉及包含注射模制热塑性树脂组合物和涂料组合物的涂覆的模制品。

背景技术

尽管比金属或陶瓷的耐热性和耐燃性低，但是塑料材料具有各种优势如亮度(lightness)、设计柔韧性和可塑性，从而被广泛地用作日常供给至工业领域的各种产品，包含汽车和电/电子产品中的工业材料。

从日用塑料至工程塑料，存在各种类型的广泛地用于要求各种功能和性能的各个领域的塑料材料。

在这些塑料材料之中，聚苯醚具有优异的电气和机械性质以及高热挠曲温度以用作各个领域中的工程塑料。

聚苯醚由美国的General Electric研发，并基于其优异的耐热性，以与作为有用的工业材料的高耐冲击的聚苯乙烯的共混物的形式使用。近年来，以通过添加作为第三组分的增容剂，随后经由化学过程通过反应挤出用于增容不相容的共混物得到的合金形式如聚酰胺/聚苯醚树脂和聚丙烯/聚苯醚使用聚苯醚。

具体地，聚酰胺/聚苯醚可以有效弥补每种树脂组分的缺点，从而表现出耐热性、抗冲击性和耐化学性之间的良好平衡，并且因此被采用于汽车的外部组件如轮毂罩、接线盒等以及汽车的发动机舱。

近来，需要用于允许在线静电涂覆(electrostatic plating)使得可以同时在塑性材料和其他金属组件上进行静电涂覆的外部组件的塑性材料。为了满足这种需要，可以将由General Electric研发的导电聚酰胺/聚苯醚树脂应用于汽车挡泥板组件(参见EP 685527B1)。

这种导电聚酰胺/聚苯醚树脂允许由树脂形成的塑料外部组件与其他金属材料组件同时经受静电涂覆以消除另外的涂覆过程的需要，从而降低生产成本。

为了赋予聚酰胺/聚苯醚树脂导电性，建议添加导电填料如碳纤维和碳黑(参见JP H04-300956A)。然而，碳纤维可以导致成形性的退化，并且为了实现应用于静电涂覆的导电性，必须添加大量的典型的炭黑，从而导致抗冲击性和成形性的退化。

为了克服抗冲击性和成形性的这些问题，使用了具有调节的尺寸的纳米级碳纤维(碳纤丝)或导电碳黑(参见JP 2756548B2)。然而，这种方法具有聚酰胺/聚苯醚树脂的相容性退化的问题。

由于聚酰胺/聚苯醚树脂的相容性退化，所以使用聚酰胺/聚苯醚树脂生产的模制品由于不均匀的涂覆或涂料对其的低粘附性而具有不良外观的问题。

为了制备在没有相容性退化的情况下具有优异的物理性质的聚酰胺/聚苯醚树脂，在挤出之前确保聚苯醚、聚酰胺、和增容剂之间的有效的相同作用是重要的。

因此，为了解决以上问题，发明人进行了研发导电聚酰胺/聚苯醚树脂的研究，其可以保持聚酰胺和聚苯醚的优异的固有性质并且具有改善的性质和经济可行性。

发明内容

【技术问题】

已经构思本发明来解决相关技术中的问题且本发明的一方面是提供涂覆的模制品，其具有均匀涂覆在由注射模制热塑性树脂组合物形成的模制件上的涂料组合物并表现出改善的涂料组合物的粘附性。

本发明的另一方面是提供由注射模制热塑性树脂组合物生产的涂覆的模制品，该注射模制热塑性树脂组合物在抗冲击性和导电性方面具有适用于静电涂覆(特别是粉末涂覆)的优异的性质。

【技术方案】

根据本发明的一个方面，涂覆的模制品包含由注射模制热塑性树脂组合物形成的模制件并涂覆有涂料组合物，其中，注射模制热塑性树脂组合物包含：(a)包含(a-1)聚酰胺和(a-2)聚苯醚的基础树脂；(b)抗冲改性剂；和(c)碳纤丝，其中，聚酰胺(a-1)形成注射模制热塑性树脂组合物的基体相，聚苯醚(a-2)和抗冲改性剂(b)形成注射模制热塑性树脂组合物的结构相，碳纤丝(c)分散在结构相和基体相中，且碳纤丝(c)以高于结构相中的含量分散在基体相中。

在注射模制热塑性树脂组合物中，碳纤丝(c)与聚酰胺(a-1)的重量比可以在0.006至0.03的范围内。

相对于100重量份的基础树脂(a)，注射模制热塑性树脂组合物可以包含3重量份至20重量份的抗冲改性剂(b)和0.1重量份至3.5重量份的碳纤丝(c)。

基础树脂(a)可以包含50wt％至90wt％的聚酰胺(a-1)和10wt％至50wt％的聚苯醚(a-2)。

碳纤丝(c)可以包含凝聚物，并且凝聚物可以具有30μm²至10,000μm²的平均颗粒尺寸。

抗冲改性剂(b)可以包含(b-1)苯乙烯类弹性体和(b-2)烯烃类弹性体中的至少一种。