[发明专利]厚壁高韧性高张力钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种厚壁高韧性高张力钢板，其板厚中心部的基于板厚方向拉伸的断面收缩率为40％以上，板厚为100mm以上，板厚中心部的拉伸强度为720MPa以上，板厚中心部的韧性(VE_-40)为70J以上，

并且，以质量％计，含有：C:0.08～0.20％、Si:0.40％以下、Mn:0.5～5.0％、P:0.015％以下、S:0.0050％以下、Cr:3.0％以下、Ni:5.0％以下、Ti:0.005～0.020％、Al:0.080％以下、N:0.0070％以下以及B:0.0030％以下，并且满足以下的(1)式的关系，剩余部分为Fe和不可避免的杂质，

Ceq^IIW＝C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5≥0.57···(1)

上式中，各元素符号为钢中的以质量％计的含量，未含有时设为0进行计算。

2.根据权利要求1所述的厚壁高韧性高张力钢板，其中，进一步含有选自以下的(A)～(B)的至少一组，

(A)以质量％计，选自Cu:0.50％以下、Mo:1.50％以下、V:0.200％以下以及Nb:0.100％以下中的1种或2种以上，

(B)以质量％计，选自Mg:0.0005～0.0100％、Ta：0.01～0.20％、Zr:0.005～0.1％、Y:0.001～0.01％、Ca:0.0005～0.0050％以及REM:0.0005～0.0200％中的1种或2种以上。

3.根据权利要求1或2所述的厚壁高韧性高张力钢板，屈服强度为620MPa以上。

4.一种厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，是制造权利要求1～3中任一项所述的厚壁高韧性高张力钢板的方法，将连续铸造板坯加热至1200～1350℃后，使用将对置的模具的短边中的短的一方设为1时与其对置的模具的短边的长度成为1.1～3.0的模具，在1000℃以上，进行将应变速度设为3/s以下并将累积压下量设为15％以上的热锻后，进行热轧，其后，进行淬火和回火，

并且，所述模具在所述连续铸造板坯的宽度方向具有长边，在所述连续铸造板坯的行进方向具有所述短边。

5.一种厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，是制造权利要求1～3中任一项所述的厚壁高韧性高张力钢板的方法，将连续铸造板坯加热至1200～1350℃后，使用将对置的模具的短边中的短的一方设为1时与其对置的模具的短边的长度成为1.1～3.0的模具，在1000℃以上，进行应变速度设为3/s以下并将累积压下量设为15％以上的热锻后，进行放冷，再次加热至Ac₃点～1250℃后，实施将每1道次的压下率为4％以上的道次进行至少2次以上的热轧，之后，进行放冷，再加热至Ac₃点～1050℃，进而快速冷却直至Ar₃点～350℃为止，之后，在450～700℃的范围进行回火，

并且，所述模具在所述连续铸造板坯的宽度方向具有长边，在所述连续铸造板坯的行进方向具有所述短边。

6.根据权利要求4所述的厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，其中，将所述厚壁高韧性高张力钢板的从加工前的坯料的压下比设为3以下。

7.根据权利要求5所述的厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，其中，将所述厚壁高韧性高张力钢板的从加工前的坯料的压下比设为3以下。

8.根据权利要求4所述的厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，其中，在所述热锻时，1次以上应用每1道次压下率为5％以上的锻造。

9.根据权利要求5所述的厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，其中，在所述热锻时，1次以上应用每1道次压下率为5％以上的锻造。

10.根据权利要求4所述的厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，其中，在所述热锻时，1次以上应用每1道次压下率为7％以上的锻造。

11.根据权利要求5所述的厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，其中，在所述热锻时，1次以上应用每1道次压下率为7％以上的锻造。

12.根据权利要求4所述的厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，其中，在所述热锻时，在至少1道次中，将该道次的最大负载×0.9以上且最大负载以下的负荷负载的累积经过时间设为3s以上。

13.根据权利要求5所述的厚壁高韧性高张力钢板的制造方法，其中，在所述热锻时，在至少1道次中，将该道次的最大负载×0.9以上且最大负载以下的负荷负载的累积经过时间设为3s以上。