[发明专利]旋转电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转电机。

背景技术

在旋转电机中，如果转子的重心从旋转轴偏离，则成为引起振动等的原因，因此需要进行高精度的平衡修正。旋转电机的转子由轴、铁芯、轴承等构成，至今为止的平衡修正是在完成转子之后通过在端环接合部分铆接作为平衡配重的重物的方法等而进行的。

但是，由于将轴、铁芯等个别部件的不平衡一起进行修正，因此存在下述课题，即，转子整体中的修正量增加，作业工作量变多。另外，由于平衡配重量的增加、与平衡配重相伴的铆接量的不足，还发生平衡配重脱落等问题。

为了减轻转子的平衡调整作业，存在针对构成转子的部件分别预先进行平衡修正的方法，例如在专利文献1中公开了下述技术，即，在为了安装风扇而将外周面的一部分切削加工成平面状的轴处，以与通过切削加工所削除掉的部分大致相同质量的方式而轴对称地实施切削加工。

另外，在专利文献2中公开了下述内容，即，以键的未安装部分和键的嵌合部分的相对于旋转轴中心的力矩的总和为零的方式而设定键槽的尺寸。

专利文献1：日本特开2006-271107号公报

专利文献2：日本特开2002-142395号公报

发明内容

在专利文献1中，能够以轴单体进行平衡调整，但为此需要追加切削加工等，存在作业工作量大幅地增加这样的问题。另外，在专利文献2中，仅通过键槽加工就能够进行平衡调整，但是由于对键进行安装的部分的大小会扩展，因此认为可能存在诸如键意外地活动这样的情况。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于得到一种旋转电机，该旋转电机具有以单体完成平衡调整且键不会意外地活动的轴。

为了解决上述的课题、实现目的，本发明的旋转电机使用轴而形成转子，该轴具有：一端部，其具有第1轴径；以及另一端部，其具有比第1轴径大的第2轴径，在一端部设置有第1键槽，该旋转电机的特征在于，第1键槽具有：第1深度的键嵌合槽，其与键进行嵌合；以及平衡调整槽，其形成为对键嵌合槽的底面的一部分区域进行下挖，具有比第1深度深的第2深度。

发明的效果

本发明涉及的旋转电机取得下述效果，即，由于以轴单体完成平衡调整，因此在能够减少转子整体中的平衡修正的工作量的基础上，能够防止键意外地活动。

附图说明

图1是表示本发明涉及的旋转电机的实施方式1的剖面形状的图。

图2是表示转子的构造的图。

图3是表示轴的构造的图。

图4是实施方式1涉及的旋转电机的轴的P侧的端部的放大图。

图5是实施方式1涉及的旋转电机的轴的P侧的端部的放大图。

图6是实施方式1涉及的旋转电机的轴的P侧的端部的放大图。

图7是实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的端部的放大图。

图8是实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的端部的放大图。

图9是实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的端部的放大图。

图10是表示通常的旋转电机的轴的结构的图。

图11是通常的旋转电机的轴的O侧的端部的放大图。

图12是通常的旋转电机的轴的O侧的端部的放大图。

图13是通常的旋转电机的轴的O侧的端部的放大图。

图14是表示在通常的旋转电机的轴的P侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图15是表示在通常的旋转电机的轴的P侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图16是表示在通常的旋转电机的轴的P侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图17是表示在通常的旋转电机的轴的O侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图18是表示在通常的旋转电机的轴的O侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图19是表示在通常的旋转电机的轴的O侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图20是表示在实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图21是表示在实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图22是表示在实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的键槽中实际插入键后的状态的图。

图23是表示实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的另一个构造例的图。

图24是表示实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的另一个构造例的图。

图25是表示实施方式1涉及的旋转电机的轴的O侧的另一个构造例的图。