[发明专利]用于生产磨削弹性体的方法和设备

权利要求书

1.一种用于生产磨削弹性体的方法，包括以下步骤：

-将来自至少一个喷嘴(38)的液体射流引导至相对于所述至少一个喷嘴(38)的排放方向沿至少部分横向的方向移动的弹性材料上，

其特征在于

-引导至所述弹性材料上的所述液体射流具有650巴至1350巴的压力，并且

-使所述弹性材料相对于所述至少一个喷嘴(38)移动，使得在适于破裂所述弹性材料的表面的第一阶段中，所述弹性材料在受到所述液体射流的冲击时在相对于所述排放方向横向的方向上具有10mm/s至20mm/s的第一向前进料速率，并且在破裂所述表面后的第二阶段中，所述弹性材料具有与所述第一向前进料速率相比降低35-65％的第二向前进料速率。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个喷嘴(38)具有在0.4mm至0.6mm之间的孔径。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，针对所述至少一个喷嘴(38)的喷嘴类型建立压力-体积流量诺模图，并且对于给定的体积流量，通过所述压力-体积流量诺模图基于所述至少一个喷嘴(38)的孔径在650巴至1350巴的范围内确定所述液体射流的压力。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，针对所述至少一个喷嘴(38)的喷嘴类型建立压力-体积流量诺模图，并且对于选自650巴至1350巴范围的给定液体射流压力，通过所述压力-体积流量诺模图基于所述至少一个喷嘴(38)的孔径来确定所述液体射流的体积流量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一向前进料速率在12.5mm/s至17.5mm/s之间。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一向前进料速率在14.2mm/s至15.8mm/s之间。

7.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二向前进料速率在6.5mm/s至8.5mm/s之间。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二向前进料速率在7.1mm/s至7.9mm/s之间。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将具有850巴至1150巴的压力的液体射流引导至所述弹性材料上。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，应用包括线性布置的喷嘴(38)的一排喷嘴(60a、60b)。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，应用包括彼此平行布置的第一排喷嘴(60a)和第二排喷嘴(60b)的两排喷嘴。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述方法的过程中，将由所述第一排喷嘴(60a)发射的一系列所述液体射流的冲击和由所述第二排喷嘴(60b)发射的一系列所述液体射流的冲击引导至所述弹性材料的相同区域。

13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述方法的过程中，将由所述第一排喷嘴发射的一系列所述液体射流的冲击和由所述第二排喷嘴发射的一系列所述液体射流的冲击引导至所述弹性材料的彼此不同的区域。

14.根据权利要求12或权利要求13所述的方法，其特征在于，将彼此平行的所述第一排喷嘴和所述第二排喷嘴以喷嘴之间距离的一半错开布置。

15.根据权利要求12或权利要求13所述的方法，其特征在于，使所述第一排喷嘴和所述第二排喷嘴以相比于彼此90°的相位移振动。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第二阶段之后，在适于磨削残余材料的第三阶段中，从与所述第一向前进料速率相同的范围内选择向前进料速率。