[发明专利]可变喷嘴机构及可变容量式涡轮增压器

权利要求书

1.一种可变容量式涡轮增压器的可变喷嘴机构，其特征在于，具备：

环状的第一板；

环状的第二板，其与所述第一板相对地配置，在与所述第一板之间形成排出气体通路；

多个喷嘴叶片，其可转动地支承在所述第一板及所述第二板之间；

环状部件，其被插入到所述第一板的内周侧；

所述第一板具有面向所述排出气体通路的表面和与所述表面相反侧的背面，

所述环状部件具有面向所述排出气体通路的表面和与所述表面相反侧的背面，

在所述第一板与所述环状部件之间设有从所述第一板的表面的内周缘与所述环状部件的表面的外周缘之间沿所述第一板的厚度方向延伸的间隙，

所述环状部件在比所述间隙靠所述环状部件的所述背面侧具有与所述第一板紧固嵌合的紧固嵌合部，

在所述第一板的内周面设有以在所述第一板的厚度方向供所述环状部件触碰的方式构成的台阶部，

所述紧固嵌合部在比所述台阶部靠所述环状部件的所述背面侧与所述第一板紧固嵌合。

2.一种可变容量式涡轮增压器的可变喷嘴机构，其特征在于，具备：

环状的第一板；

环状的第二板，其与所述第一板相对地配置，在与所述第一板之间形成排出气体通路；

多个喷嘴叶片，其可转动地支承在所述第一板及所述第二板之间；

环状部件，其被插入到所述第一板的内周侧；

所述第一板具有面向所述排出气体通路的表面和与所述表面相反侧的背面，

所述环状部件具有面向所述排出气体通路的表面和与所述表面相反侧的背面，

在所述第一板与所述环状部件之间设有从所述第一板的表面的内周缘与所述环状部件的表面的外周缘之间沿所述第一板的厚度方向延伸的间隙，

在所述第一板的内周面设有以在所述第一板的厚度方向供所述环状部件触碰的方式构成的台阶部，

所述可变喷嘴机构还具有对所述环状部件朝所述台阶部施力的施力部件，所述施力部件的一端侧被轴承壳支承，另一端侧与所述台阶部抵接。

3.如权利要求2所述的可变喷嘴机构，其特征在于，

在所述第一板与所述环状部件之间设有从所述第一板的背面的内周缘与所述环状部件的背面的外周缘之间沿所述第一板的厚度方向延伸至所述台阶部的第二间隙。

4.如权利要求1～3中任一项所述的可变喷嘴机构，其特征在于，

所述台阶部遍及所述第一板的内周面的整周而设置。

5.如权利要求1～3中任一项所述的可变喷嘴机构，其特征在于，

所述第一板及所述环状部件由不锈钢形成。

6.如权利要求1～3中任一项所述的可变喷嘴机构，其特征在于，

所述第一板是构成所述排出气体通路的轮毂侧壁的喷嘴装配部，

所述第二板是构成所述排出气体通路的护罩侧壁的喷嘴板，

在第一板设有多个支承孔，用于分别将所述多个喷嘴叶片的轴部可转动地支承。

7.如权利要求6所述的可变喷嘴机构，其特征在于，

形成所述环状部件的材料的线性膨胀系数小于形成所述第一板的材料的线性膨胀系数。

8.如权利要求7所述的可变喷嘴机构，其特征在于，

所述环状部件由镍基合金形成，所述第一板由不锈钢形成。

9.一种可变容量式涡轮增压器的可变喷嘴机构，其特征在于，具备：

环状的第一板；

环状的第二板，其与所述第一板相对地配置，在与所述第一板之间形成排出气体通路；

多个喷嘴叶片，其可转动地支承在所述第一板及所述第二板之间；

环状部件，其被插入到所述第一板的内周侧；

所述第一板是构成所述排出气体通路的轮毂侧壁的喷嘴装配部，

所述第二板是构成所述排出气体通路的护罩侧壁的喷嘴板，

在第一板设有多个支承孔，用于分别将所述多个喷嘴叶片的轴部可转动地支承，

形成所述环状部件的材料的线性膨胀系数小于形成所述第一板的材料的线性膨胀系数。

10.一种可变容量式涡轮增压器，其特征在于，具备：

涡轮转子；

涡轮外壳，其收纳所述涡轮转子，形成供来自发动机的排出气体流入的涡形流路；

权利要求1～9中任一项所述的可变喷嘴机构；

所述可变容量式涡轮增压器构成为，通过了所述涡形流路的排出气体经由所述可变喷嘴机构被供给至所述涡轮转子。