[发明专利]光纤芯线及光纤带芯线

说明书

技术领域

本发明涉及光纤芯线及光纤带芯线。

背景技术

一般而言，光纤芯线在具有用于保护玻璃纤维的保护被覆层的同时，也在最外层具有用于识别的薄的着色层(以下，称为“油墨层”)(例如，参照专利文献1)。一旦将被覆有初级树脂层及次级树脂层的光纤芯线卷取后，再将光纤芯线再次抽出，从而在次级树脂层的外周上形成油墨层。即，光纤芯线通常具有初级树脂层、次级树脂层及油墨层的三层结构的被覆。

另一方面，研究者们研究了这样的光纤芯线，即，不设置油墨层，而是通过使保护被覆层着色从而制作的光纤芯线(例如，参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平6-242355号公报

专利文献2：特开2013-167762号公报

发明内容

发明要解决的课题

油墨层的厚度约为数个微米，并且比初级树脂层及次级树脂层的厚度要薄得多。在使用在最外层具有油墨层的光纤芯线的光纤带芯线中，油墨层与次级层之间的密合性随着时间可能会下降，当进行除去带状材料并取出光纤芯线的操作时，可能会发生油墨层从光纤芯线剥落的现象，即所谓的“颜色剥落”。

为了防止颜色脱落，考虑了省略油墨层并且将构成保护被覆层的初级树脂层或次级树脂层着色。然而，若将保护被覆层着色，则由于树脂随着时间而变黄，光纤芯线的颜色可能会发生变化。

因此，本发明的目的在于提供具有被覆树脂层的光纤芯线，其中，该被覆树脂层不发生着色层的颜色剥落，并且颜色随着时间的变化受到抑制。

解决课题的方案

为了解决上述课题，根据一个实施方案的光纤芯线具备玻璃纤维、以及包覆玻璃纤维的被覆树脂层，所述玻璃纤维具有芯部和包覆该芯部的包层，其中，被覆树脂层具有厚度为10μm以上的着色层，并且在85℃85％RH的环境下进行30天的温度湿度劣化后，被覆树脂层的黄色指数的变化率为5/天以下。

本发明的效果

根据本发明，可以提供具有被覆树脂层的光纤芯线及光纤带芯线，其中，该被覆树脂层不发生着色层的颜色剥落，并且颜色随着时间的变化得到抑制。

附图说明

[图1]为示出了根据本实施方案的光纤芯线的一例的剖面图。

[图2]为示出了以往的光纤芯线的剖面图。

[图3]为示出了根据本实施方案的光纤带芯线的一例的剖面图。

具体实施方式

[本发明的实施方案的说明]

首先，列出本发明的实施方案的内容并进行说明。对于根据本发明的一个实施方案的光纤芯线，其具备玻璃纤维、以及包覆玻璃纤维的被覆树脂层，所述玻璃纤维具有芯部和包覆芯部的包层，该被覆树脂层具有厚度为10μm以上的着色层，并且在85℃85％RH的环境下进行30天的温度湿度劣化后，被覆树脂层的黄色指数(YI值)的变化率为5/天以下。

对于本实施方案的光纤芯线，通过将保护玻璃纤维的被覆树脂层着色，从而不需要形成油墨层，因此，可以防止光纤芯线的颜色剥落。另外，可以使着色层的组成接近于其他树脂层的组成，由此，即使在被覆树脂层为2层以上的情况下，着色层也易于与其他树脂层一体化。更加地，对于本发明的光纤芯线，由于不再需要在其他步骤中付与着色层，因此，可以高效地进行生产。

在上述光纤芯线中，被覆树脂层的凝胶率优选为超过75质量％。由此，被覆树脂层的固化度提高，从而易于更加进一步地抑制着色层的颜色剥落及随着时间的颜色的变化。从同样的观点出发，被覆树脂层中的未反应光引发剂的量优选为3质量％以下。

被覆树脂层优选含有钛(Ti)元素。由此，易于抑制被覆树脂层的随着时间的颜色的变化。另外，从提高识别性的观点出发，在着色层中使用各种颜色的着色剂。可以列举出染料和颜料作为着色剂，在光纤芯线的着色中适当地使用耐水性及耐候性优异的颜料。

根据本发明的一个实施方案的光纤带芯线具有多根上述光纤芯线。由于使用本实施方案的光纤芯线，因此当进行从光纤带芯线除去带状材料并取出光纤芯线的操作时，不会发生颜色剥落，并且可以容易地识别光纤芯线。

[本发明的实施方式的详细说明]

以下将参照附图对根据本发明的实施方式的光纤及其制造方法的具体例子进行说明。需要说明的是，本发明并不限定于这些例示，而是由权利要求的范围表示，并且意图包括与权利要求的范围等同的含义和范围内的任何改变。在下述说明中，在附图的说明中同一要素用相同的符号表示，并且省略重复的说明。

(光纤芯线)