[发明专利]用于离心式抛丸机的叶片及离心式抛丸机的维护方法

说明书

发明背景

技术领域

本发明一般涉及的是离心式抛丸机，更为具体的，涉及的是用于离心式抛丸机的叶片和离心式抛丸机的维护方法。

背景技术

离心式抛丸机一般包括旋转式轮毂，其被安装到一个圆盘或一对分隔开的圆盘上，所述的圆盘上带有径向延伸的叶片。颗粒物质从所述轮盘的中心抛出到所述叶片的旋转表面，其将所述的颗粒物质抛出到待清洗或待处理的工件上。具体而言，抛丸介质从进料口进给到位于所述抛丸机的中心的控制笼内的旋转叶轮推动器。所述的介质从所述的叶轮推进器通过在控制笼上并处于所述旋转叶片的边缘的开口进给。所述的介质沿着所述叶片的顶部表面行进并从在所述待处理工件的所述叶片的后部边缘抛出。

对抛丸机的操作和适当的维护可能产生多项持续的费用。例如，与供给抛丸介质相关的费用就是这样的一项费用。另外一个例子是通过替换已磨损的叶片来维护所述抛丸机相关的费用。

发明内容

本发明的一个实施方案涉及的是一种离心式抛丸机，所述的离心式抛丸机包括壳体和耦合到所述壳体的轮式组件。所述的轮式组件具有多个叶片，其被配置为将引入到所述轮式组件的抛丸介质抛击到工件上。所述多个叶片的每个叶片包括位于所述轮式组件的中心轮毂附近的弯曲部分，以及与所述弯曲部分整体形成的沿着所述轮式组件径向向外延伸的直线部分。

根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述多个叶片的每个叶片可以具有接近所述弯曲部分的第一边缘和接近所述直线部分的第二边缘。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述的第一边缘和第二边缘可以形成在105°和145°之间的角度。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述第一边缘和第二边缘可以形成在120°和130°之间的角度。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述的弯曲部分可以延伸约每个叶片的一半长度。

本发明的另外一个方面涉及的是离心式抛丸机，所述的离心式抛丸机包括壳体以及耦合到所述壳体的轮式组件。所述的轮式组件包括具有第一侧和在所述第一侧内的多个第一凹槽(groove)的第一轮盘和配置用于将引入到所述轮式组件的抛丸介质抛击到工件上的多个叶片。每个叶片包括沿着所述叶片延伸的第一侧轨，所述的第一侧轨具有第一壁凹(recess)，和位于所述第一壁凹中的第一衬环。每个凹槽被配置为接收所述多个叶片的对应叶片。所述对应叶片通过在所述第一轮盘的第一侧和所述对应叶片的第一衬环之间的压缩配合(compression fit)固定到位。

根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述的第一侧轨可以是锥形的，从而辅助产生所述的压缩配合。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，每个叶片进一步可以包括沿着所述叶片延伸的第二侧轨，所述的第二侧轨与所述第一侧轨相对。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述的第二侧轨可以包括第二壁凹和位于所述第二壁凹中的第二衬环。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述的轮式组件进一步包括第二轮盘，其具有第二侧和在所述第二侧内多个第二凹槽，所述的第二轮盘的第二侧与所述第一轮盘的第一侧间隔开。

根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述多个第一凹槽的每个凹槽和所述多个第二凹槽的每个凹槽可配置用于接收来自所述多个叶片的对应叶片，所述对应叶片通过在所述第一轮盘的第一侧和所述对应叶片的第一衬环之间以及在所述第二轮盘的第二侧和所述对应叶片的第二衬环之间的压缩配合固定到位。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述第一侧轨和第二侧轨的每个侧轨可以是锥形的从而辅助形成所述的压缩配合。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述第一衬环和第一壁凹可配置为允许所述的第一衬环在所述叶片的使用寿命终止时从所述的第一壁凹中移除。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述第一衬环和第一壁凹的每个可以是圆的。

根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，每个叶片进一步可包括位于所述轮式组件中心轮毂附近的弯曲部分和与所述弯曲部分整体形成的沿所述轮式组件径向向外延伸的直线部分。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述多个叶片的每个叶片可以具有接近所述弯曲部分的第一边缘和接近所述直线部分的第二边缘。根据所述离心式抛丸机的某些实施方案，所述弯曲部分可以延伸约每个叶片的一半长度。