[发明专利]涂装钢板及外装建材有效
申请号: | 201480082286.0 | 申请日: | 2014-12-16 |
公开(公告)号: | CN107073895B | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 高冈真司;林田隆秀;上田耕一郎;藤本泰载;河原菜穗;尾和克美 | 申请(专利权)人: | 日新制钢株式会社 |
主分类号: | B32B15/08 | 分类号: | B32B15/08 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 温剑;陈英俊 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢板 建材 | ||
本发明的涂装钢板具有:钢板;底涂涂膜,其配置在所述钢板之上,包含铬酸系防锈颜料和作为初次颗粒的骨料,且不包含细孔颗粒;以及上涂涂膜,其配置在所述底涂涂膜之上。所述骨料满足以下的式(1)及式(2)。D10≥0.6T…(1)D90<2.0T…(2)其中,D10是基于个数的累积粒度分布中的所述骨料的10%的粒径(μm)。D90是基于个数的累积粒度分布中的所述骨料的90%的粒径(μm)。T是所述底涂涂膜中的不存在所述骨料的部分的膜厚(μm)。
技术领域
本发明涉及耐腐蚀性及耐损伤性优异的涂装钢板、以及包含所述涂装钢板的外装建材。
背景技术
在使用涂装钢板作为外装建材等的情况下,存在产生红锈的问题。例如,在没有盐害问题的地域(非盐害地域),在涂装钢板的端面或弯曲加工部等钢质地露出部产生红锈,由此带来的外观劣化成为问题。能够通过对钢板实施铬酸盐系的化学转化处理、或将铬酸系的防锈颜料添加至底涂涂膜,来有效地防止这样的红锈的产生。但是,即使实施这些方法也无法长期完全地持续防止红锈的产生,所以要求能够进一步防止钢质地露出部中的红锈的产生的涂装钢板。
在使用涂装钢板作为外装建材等的情况下,有时也对涂装钢板要求耐损伤性。作为提高涂装钢板的耐损伤性的技术,提出了在底涂涂膜中添加粒径1~5μm的二氧化硅颗粒的方案(参照专利文献1)。通过在底涂涂膜中添加二氧化硅颗粒来增大底涂涂膜的表面粗糙度,使底涂涂膜与上涂涂膜的接触面积增大,上涂涂膜相对于底涂涂膜的附着强度得到提高。由此,实现了涂装钢板的耐损伤性的提高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平9-122579号公报
发明内容
发明要解决的问题
作为提高涂装钢板的耐腐蚀性及耐损伤性这两者的方法,参照专利文献1,可以考虑在底涂涂膜中添加铬酸系的防锈颜料和能够增大底涂涂膜的表面粗糙度的二氧化硅颗粒。但是,根据本发明者们的预备实验可知,对于这样得到的涂装钢板,尽管初期的耐腐蚀性(耐红锈性)及耐损伤性优异,但是随着时间的推移,耐腐蚀性(耐红锈性)急剧地降低。
本发明的目的在于提供耐腐蚀性及耐损伤性这两者优异的涂装钢板、以及包含所述涂装钢板的外装建材。
解决问题的方案
本发明者们发现通过在底涂涂膜中添加铬酸系的防锈颜料和作为初次颗粒的骨料,能够解决上述问题,并且,通过进一步的研究完成了本发明。
即,本发明涉及以下的涂装钢板及外装建材。
[1]一种涂装钢板,其具有:钢板;底涂涂膜,其配置在所述钢板之上,包含铬酸系防锈颜料和作为初次颗粒的骨料,且不包含细孔颗粒;以及上涂涂膜,其配置在所述底涂涂膜之上,所述骨料满足以下的式(1)及式(2):
D10≥0.6T…(1)
D90<2.0T…(2)
这里,D10是基于个数的累积粒度分布中的所述骨料的10%的粒径(μm),D90是基于个数的累积粒度分布中的所述骨料的90%的粒径(μm),T是所述底涂涂膜中的不存在所述骨料的部分的膜厚(μm)。
[2]如[1]所述的涂装钢板,其中,所述骨料相对于所述底涂涂膜的固体成分的比例为1体积%以上且小于10体积%。
[3]如[1]或[2]所述的涂装钢板,其中,对所述钢板实施了化学转化处理。
[4]一种外装建材,其包含:[1]~[3]中任意一项所述的涂装钢板。
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