[发明专利]旋转电机的转子及旋转电机的转子的制造方法

说明书

提供一种旋转电机的转子(1)，该转子(1)具有：圆筒形状的铁芯(3)；永磁体(4)，其粘贴于铁芯(3)的外周面；以及环状的覆膜(5)，其是将固相状态的导体颗粒喷射至铁芯(3)及永磁体(4)而形成的，将铁芯(3)及永磁体(4)一体化。由此，能够对由旋转时的离心力造成的永磁体(4)的剥离和由谐波损耗造成的永磁体(4)的温度上升进行抑制。

技术领域

本发明涉及在转子的铁芯的外周面配置有永磁体的旋转电机的转子及旋转电机的转子的制造方法。

背景技术

近来，由于因资源枯竭而提出的节能化的要求、机械加工节拍的缩短或者对难切削材料加工的应对，针对工业用途的旋转电机的向高效化、高输出化以及高速旋转化的需求变得非常高。

旋转电机存在“同步式”和“感应式”2种驱动方式，工业用途的旋转电机大多使用以坚固且牢固为特征的感应式旋转电机。然而，在感应式旋转电机中，在原理上，在转子中也会流过电流，因此为了发展高效化及高输出化，由该电流引起的转子的发热成为课题。因此，同步式旋转电机向工业用途的旋转电机的应用得到发展。

同步式旋转电机在转子的磁场中使用永磁体，因此理论上不会发生转子的发热，在高效化及高输出化的方面有利。然而，为了同步式旋转电机的高速旋转化的实际应用，需要解决下述课题，即，由旋转时的离心力造成的永磁体的剥离、由逆变器PWM(Pulse WidthModulation)控制用的载波引起的谐波损耗造成的发热。在这里，谐波损耗具体是指由谐波涡电流造成的损耗。

对此，在专利文献1中，提出了如下构造，即，通过在转子轴的外周隔开固定的间隔而安装永磁体，在永磁体及转子轴的外表面形成热喷涂膜环(thermally sprayed filmring)，从而对由转子旋转时的离心力造成的永磁体的剥离进行抑制。

另外，在专利文献2中提出了如下构造，即，通过在转子表面热喷涂导电性金属，从而对由旋转时的逆变器PWM控制用的载波引起的谐波损耗造成的发热进行抑制。

专利文献1：日本特开平4-101640号公报

专利文献2：日本专利第2977846号公报

发明内容

根据专利文献1所记载的转子，由于在永磁体及转子轴的外表面形成有热喷涂膜环，因此能够对永磁体自身的发热进行抑制，但在通过金属热喷涂所形成的热喷涂膜环处会发生由谐波损耗造成的发热。因此，由热喷涂膜环的发热导致永磁体的温度上升，永磁体有可能发生热减磁。

另外，金属热喷涂是通过将导电性金属熔融后进行喷射而形成热喷涂膜环的方法，通过金属热喷涂形成的热喷涂膜环会发生不少的热劣化。因此，由该热劣化导致热喷涂膜环的导电率降低，从而由在永磁体处产生的谐波涡电流造成的损耗增加，发热抑制效果有可能降低。另外，由于热喷涂膜环包含氧化物，因此在确保强度这一点也欠缺可靠性。

同样地，根据专利文献2所记载的向转子表面的金属热喷涂，通过金属热喷涂形成的导电性覆膜会发生不少的热劣化。因此，由该热劣化导致导电性覆膜的导电率降低，从而由在转子处产生的谐波涡电流造成的损耗增加，发热抑制效果有可能降低。另外，由于该导电性覆膜包含氧化物，因此在确保强度这一点也欠缺可靠性。

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种能够对由旋转时的离心力造成的永磁体的剥离和由谐波损耗造成的永磁体的温度上升进行抑制的旋转电机的转子。

为了解决上述课题、实现目的，本发明涉及的旋转电机的转子的特征在于，具有：圆筒形状的铁芯；永磁体，其粘贴于所述铁芯的外周面；以及环状的覆膜，其是将固相状态的导体颗粒喷射至所述铁芯及所述永磁体而形成的，将所述铁芯及所述永磁体一体化。

发明的效果

根据本发明，取得下述效果，即，能够对由旋转时的离心力造成的永磁体的剥离和由谐波损耗造成的永磁体的温度上升进行抑制。