[发明专利]高碳钢板及其制造方法

说明书

高碳钢板具有以质量％计C：0.30％～0.70％、B：0.0004％～0.0035％等所表示的化学组成，其具有渗碳体的球状化率：80％以上、且渗碳体的平均粒径：0.3μm～2.2μm所表示的组织，并且，表面中的铁素体的微观摩擦系数低于0.5。

技术领域

本发明涉及实现了成型性的提高的高碳钢板及其制造方法。

背景技术

高碳钢板被用于汽车的链条、齿轮及离合器等驱动系部件、锯以及刀 具等各种钢铁制品中。在制造这些钢铁制品时，进行高碳钢板的成型及热 处理。作为成型，进行冲裁加工、拉伸加工、压缩加工、剪切加工等，作 为热处理，进行淬火、回火、渗碳、氮化、盐浴渗氮等。由于高碳钢板的 强度水平比软钢板的强度水平高，所以用于高碳钢板的成型的模具比用于 软钢板的成型的模具容易损耗。此外，高碳钢板与软钢板相比在成型中容 易开裂。

对于模具的损耗的抑制，高碳钢板的表面的润滑性的提高是有效的， 对于成型中的裂纹的抑制，高碳钢板的软质化是有效的。于是，提出了以 润滑性的提高或软质化为目的的技术(专利文献1～5)。

然而，这些以往的技术伴随着显著的成本的增加，并不优选。

专利文献6中记载了以冲裁性的提高为目的的碳钢板，专利文献7中 记载了以成型性的提高为目的的高碳钢板，但通过它们也无法得到充分的 成型性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-174252号公报

专利文献2：日本特开2009-215612号公报

专利文献3：日本特开2011-168842号公报

专利文献4：日本特开2010-255066号公报

专利文献5：日本特开2000-34542号公报

专利文献6：日本特开2000-265240号公报

专利文献7：日本特开平10-147816号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的是提供能够避免成本的显著的增加、同时得到良好的成 型性的高碳钢板及其制造方法。

用于解决课题的方法

本发明人们为了解决上述课题而反复进行了深入研究，结果认识到： 使高碳钢板中含有规定量的B，使表面中的铁素体的微观摩擦系数为规定 的值，并且使渗碳体的形态为规定的形态是重要的。进而还认识到：为了 制造这样的高碳钢板，将热轧及退火的条件在将它们视为所谓一贯工序的 基础上设定为规定的条件是重要的。于是，本申请发明人们基于这些认识， 想到以下所示的发明的各方式。

(1)一种高碳钢板，其特征在于，

其具有下述所示的化学组成，以质量％计：

C：0.30％～0.70％、

Si：0.07％～1.00％、

Mn：0.20％～3.00％、

Ti：0.010％～0.500％、

Cr：0.01％～1.50％、

B：0.0004％～0.0035％、

P：0.025％以下、

Al：0.100％以下、

S：0.0100％以下、

N：0.010％以下、