[发明专利]轧机

说明书

在本发明所涉及的轧机中，在液压缸(17)(液压式按压单元)的液压供排管(19)上设置节流孔(20)(缩流部)以及扩径腔(21)(扩大部)，且节流孔(20)比扩径腔(21)更靠近液压缸(17)侧，并且通过将节流孔(20)的内径设为Φ2.5mm以上且为液压供排管(19)内径的15％～85％大小，从而能够抑制轧机振动。

技术领域

本发明涉及一种轧机，尤其是涉及一种对在热轧机的轧制过程中所产生的轧机振动进行抑制的装置。

背景技术

在热轧的轧制过程中有时会产生轧机振动。所谓轧机振动，是指上下的工作辊(WR)以反相位在水平方向(轧制方向)上进行振动。另外，所谓反相位，是指如果上工作辊向上游侧动作则下工作辊向下游侧动作，相反地，如果上工作辊向下游侧动作则下工作辊向上游侧动作。轧机振动成为板厚波动或轧机的各种紧固螺栓松动或配管振动等的原因。

一直以来，着眼于静刚度来对振动进行抑制。即，一直以来，考虑的是通过液压缸作用来消除轧机机架和工作辊轴承座之间的间隙，从而提高水平方向的静刚度，进一步，在其延长线上，减小设置在液压缸的液压供排管上的节流孔(参照下述专利文献1)的直径(孔径)，从而提高静刚度。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-113308号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如上文所述，一直以来将减小节流孔径(约φ2.0mm或其以下)作为进一步提高静刚度的方法。但是，如果节流孔径过小，则会发生异物堵塞或无法实现预定的液压缸动作速度等，因此，对于减小节流孔径而言也是有限度的，实际上无法获得充分的振动抑制效果。

因此，在本发明中，其目的在于，提供一种能够在不过度减小节流孔径的条件下，对轧机振动进行抑制的轧机。

用于解决课题的方法

用于解决上述课题的第一发明所涉及的轧机的特征在于，具备：

机架；

上下一对工作辊轴承座，其被支承在所述机架上；

上下一对工作辊，其相互对置，且分别被轴支承在所述上下一对工作辊轴承座上；

压下单元，其将设定压力作用在所述工作辊上；

上下一对第一支承单元，其被设置在所述机架中的轧制方向的一个方向上，并对所述上下一对工作辊轴承座进行支承；

上下一对第二支承单元，其被设置在所述机架中的轧制方向的另一个方向上，并对所述上下一对工作辊轴承座进行支承，

将所述第一支承单元设为液压式按压单元，且能够对所述上下一对工作辊轴承座在水平方向上进行按压，并且在该液压式按压单元的无杆腔侧的液压供排管上设置缩流部以及扩大部，该缩流部被配置在与该扩大部相比更靠近该液压式按压单元侧，

将所述缩流部的内径设为φ2.5mm以上，且设为所述液压供排管的内径的15％～85％大小。

解决上述课题的第二发明所涉及的轧机的特征在于，

在上述第一发明所涉及的轧机中，

将所述扩大部的体积设为相对于所述液压式按压单元的体积的7％～180％。

解决上述课题的第三发明所涉及的轧机的特征在于，

在上述第一或第二发明所涉及的轧机中，

将所述液压供排管中的所述缩流部和所述液压式按压单元的间隔设为7m以下。

解决上述课题的第四发明所涉及的轧机的特征在于，