[发明专利]表面品质优异的高强度镀锌钢板用热轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 201480084249.3 | 申请日: | 2014-12-24 |
公开(公告)号: | CN107109579B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 金泳夏;郭孝贞;徐石宗 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C21D8/02;C23C2/06 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王莹;王朋飞 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热轧钢板 重量比 表面品质 镀锌钢板 共晶化合物 微细组织 贝氏体 铁素体 珠光体 制造 | ||
1.表面品质优异的高强度热轧钢板,其特征在于,以重量%计,所述热轧钢板包含:C:0.08~0.2%、Si:0.03~0.15%、Mn:1.4~2%、P:0.001~0.05%、S:0.001~0.03%、Al:0.002~0.05%、余量Fe及其他不可避免的杂质,Mn/Si的重量比为20~30,C/Si的重量比为1~5,Si/P的重量比为3~10,微细组织以面积分数计,由10~40%的贝氏体、20~30%的珠光体及40~60%的铁素体组成,并且从表面到50μm以内形成有FeO、Fe2SiO4、Fe3(PO4)2的三元共晶化合物,
其中,形成在所述钢板的两侧表面上的点状的沙型氧化皮的平均数量是0.1个/m3以下。
2.根据权利要求1所述的表面品质优异的高强度热轧钢板,其特征在于,以重量%计,所述钢板进一步包含选自N:0.01%以下且0除外、Ti:0.02%以下且0除外、Cu:0.1%以下且0除外、Ni:0.1%以下且0除外、Cr:0.1%以下且0除外、V:0.01%以下且0除外以及Mo:0.08%以下且0除外中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的表面品质优异的高强度热轧钢板,其特征在于,所述钢板包括镀锌层。
4.根据权利要求1所述的表面品质优异的高强度热轧钢板,其特征在于,所述钢板具有540~670MPa的拉伸强度、400~600MPa的屈服强度及16~30%的延伸率。
5.表面品质优异的高强度热轧钢板的制造方法,其包括以下步骤:
在1000~1250℃的温度下对板坯进行加热,以重量%计,所述板坯包含:C:0.08~0.2%、Si:0.03~0.15%、Mn:1.4~2%、P:0.001~0.05%、S:0.001~0.03%、Al:0.002~0.05%、余量Fe及其他不可避免的杂质,Mn/Si的重量比为20~30,C/Si的重量比为1~5,Si/P的重量比为3~10;
在950~1090℃的温度下对经过加热的板坯进行粗轧来获得棒材;
在810~910℃的精轧温度下对所述棒材进行精轧来获得热轧钢板;以及
在530~630℃的收卷温度下对所述热轧钢板进行收卷,
其中,微细组织以面积分数计,由10~40%的贝氏体、20~30%的珠光体及40~60%的铁素体组成,并且从表面到50μm以内形成有FeO、Fe2SiO4、Fe3(PO4)2的三元共晶化合物,
其中,形成在所述钢板的两侧表面上的点状的沙型氧化皮的平均数量是0.1个/m3以下。
6.根据权利要求5所述的表面品质优异的高强度热轧钢板的制造方法,其特征在于,以重量%计,所述板坯进一步包含选自N:0.01%以下且0除外、Ti:0.02%以下且0除外、Cu:0.1%以下且0除外、Ni:0.1%以下且0除外、Cr:0.1%以下且0除外、V:0.01%以下且0除外及Mo:0.08%以下且0除外中的一种或两种以上。
7.根据权利要求5所述的表面品质优异的高强度热轧钢板的制造方法,其特征在于,所述收卷温度为570~590℃。
8.根据权利要求5所述的表面品质优异的高强度热轧钢板的制造方法,其特征在于,在所述收卷步骤之后,进一步包括形成镀锌层的步骤。
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