[其他]阀、流体控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防止流体的逆流的阀、以及具备该阀的流体控制装置。

背景技术

专利文献1中公开了具备阀的流体控制装置。

该流体控制装置具备压电泵和阀。通过使压电泵的上表面与阀的底面接合，由此将阀与压电泵连接。

在阀设置有与袖套(cuff)的腕带橡胶管连通的袖套连接口。袖套的腕带橡胶管安装于阀的袖套连接口，流体控制装置连接于袖套。

阀具备第二阀壳体、由长方形的薄膜构成的隔膜、以及第一阀壳体，具有将它们依次层叠的构造。

专利文献1:国际公开第2012/141113号公报

专利文献1的阀为了使空气不从阀内部泄漏，优选在第二阀壳体与隔膜之间，以及在隔膜与第一阀壳体之间确保密封性。

因此，本申请的发明人经研究，结果设计出具有如下所示的构造的阀。

图10是表示第一比较例的流体控制装置900的主要部分的剖视图。图11是图10所示的阀901的分解立体图。图12是图10所示的阀901的主要部分的剖视图。在图11和图12中记载有Z轴方向、Y轴方向以及X轴方向。

此外，对各部位的详细情况均在之后进行叙述，Z轴方向表示构成阀901的部件的层叠方向。X轴方向表示止回阀160、连通路135以及排气阀170的配设方向。Y轴方向表示相对于Z轴方向以及X轴方向垂直的方向。

如图10以及图11所示，阀901具备第二阀壳体192、由长方形的薄膜构成的第二密封件952、由长方形的薄膜构成的隔膜920、由长方形的薄膜构成的第一密封件951、以及第一阀壳体191，阀901具有将它们依次层叠的构造。

如图10以及图11所示，第一阀壳体191具有与袖套109连通的第二通气孔112、与流体控制装置100外部连通的第三通气孔113、从第三通气孔113的周围朝隔膜920侧突出的阀座139、以及六个开口部182。阀座139是在中央部具有第三通气孔113的圆筒形状。

如图10以及图11所示，在第二阀壳体192的底面粘合有压电泵10的上表面。如图10以及图11所示，第二阀壳体192具有与压电泵10的排出孔56连通的第一通气孔110、与压电泵10的排出孔55连通的第一通气孔111、朝隔膜920侧突出的圆柱状的阀座138、以及与六个开口部182对置的六个第一突出部180。

如图10以及图11所示，在隔膜920，且在与阀座138对置的区域的中心部设置有圆形的孔部121。孔部121的直径设置为比与隔膜920抵接的阀座138的面的直径小。

隔膜920被第一阀壳体191以及第二阀壳体192夹持，并且以与阀座139接触且孔部121的周围与阀座138接触的方式被固定于第一阀壳体191以及第二阀壳体192。阀座138以对隔膜920的孔部121的周围给予压力的方式而设置于第二阀壳体192。

由此，隔膜920对第一阀壳体191以及第二阀壳体192内进行分割。隔膜920与第一阀壳体191以及第二阀壳体192共同构成止回阀160，其中，止回阀160具有与第一通气孔111连通的环状的第一下阀室131以及经由连通路135与第二通气孔112连通的圆柱状的第一上阀室133。

另外，隔膜920与第一阀壳体191以及第二阀壳体192共同构成排气阀170，其中，排气阀170具有与第一通气孔110连通的圆柱状的第二下阀室132以及经由连通路135与第一上阀室133连通的环状的第二上阀室134。各个阀室的形状是在垂直于隔膜920的方向俯视观察时的形状。止回阀160、连通路135以及排气阀170沿着X轴方向配设。

第一阀壳体191的六个开口部182在X轴方向俯视下设置于比第一下阀室131以及第二下阀室132更靠周边侧的位置。关于六个开口部182，其中三个开口部182沿着X轴方向配设。其他三个开口部182在隔着第一下阀室131以及第二下阀室132而位于与以上三个开口部182相反的一侧，并以与以上三个开口部182并列的方式沿着X轴方向配设。

第二阀壳体192的六个第一突出部180在X轴方向俯视下设置于比第一上阀室133以及第二上阀室134更靠周边侧的位置。六个第一突出部180以与六个开口部182对置的方式配设。

在第一密封件951，且在面对第一上阀室133、连通路135以及第二上阀室134的区域设置有第二贯通孔156A～156C。第二贯通孔156A例如是中心轴与第一上阀室133大致相同的圆形状。第二贯通孔156B例如是中心轴与第二上阀室134大致相同的圆形状。