[其他]一种储油棉芯制造设备有效
申请号: | 201490001516.1 | 申请日: | 2014-09-30 |
公开(公告)号: | CN206926147U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 向智勇 | 申请(专利权)人: | 惠州市吉瑞科技有限公司深圳分公司 |
主分类号: | B29C41/26 | 分类号: | B29C41/26;B29C41/42;B29C41/46 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 王宝筠 |
地址: | 518000 广东省深圳市福田区深南大道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 储油 制造 设备 | ||
技术领域
本发明涉及电子烟零部件制作领域,特别是一种储油棉芯制造设备。
背景技术
在电子烟构造中,电子烟包括用于存储烟油的储油组件和用于雾化烟油的雾化组件,其中,雾化组件还包括用于雾化烟油的电热丝组件。当电子烟作业时,烟油从储油组件流入雾化组件的雾化腔内,电热丝通过电池杆供电发热,将烟油雾化成烟雾,为了提高电热丝雾化的效率,一般需将烟油均匀存储在电热丝的周围,而现在的电子烟中,将烟油均匀存储在电热丝周围的部件是一种柱状棉。
现有技术中,柱状棉的制作是方法是,熔喷装置向熔丝接收套杆不断喷出熔丝,电机带动熔丝接收套杆不停高速转动,使得粘附在熔丝接收套杆上的熔丝冷却、堆积、逐渐形成柱状,然后将成型的柱状棉脱离熔丝接收套杆。
由于熔丝接收套杆一直在接收熔喷装置喷出的熔丝,熔喷装置喷出的熔丝以及喷出的气流都具有一定的温度,使得熔丝接收套杆上的温度也会越来越高,并且电机一直带动着熔丝接收套杆不停高速转动,也会自身产生很高的温度。而电子烟一般需要的柱状棉直径很小,则要求熔丝接收套杆的直径更小,这样,熔丝接收套杆的外周面面积非常小,所以散热效果极差,就必然导致了熔丝接收套杆上的熔丝不易冷却成型,还可能造成柱状棉内部撕裂、崩断,在将柱状棉脱离熔丝接收套杆时,也会造成熔丝粘附滞留的情况。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了用于制造电子烟部件的一种储油棉芯制造设备。
一种储油棉芯制造设备,其中,包括:
熔喷装置及用于接收所述熔喷装置喷出的熔丝以制成柱状的储油棉芯的熔喷棉接收装置;
所述熔喷棉接收装置设置有用于粘附熔丝形成柱状棉的熔丝接收套杆,以及带动所述熔丝接收套杆转动的第一动力装置;
所述熔喷棉接收装置还设置有外周面设置有外螺纹的螺纹杆以及与所述螺纹杆紧密连接的连接杆;
所述熔喷接收装置还设置有用于带动所述连接杆与所述螺纹杆同步转动的第二动力装置;
所述熔丝接收套杆套设在所述连接杆上;
所述熔丝接收套杆设置有连接段及接收段,所述连接段与所述第一动力装置连接;所述接收段用于接收熔丝并与所述螺纹杆贴合;
当所述连接杆与所述螺纹杆的转速大于所述熔丝接收套杆的转速时,所述螺纹杆将所述熔丝接收套杆上的柱状棉脱离;
所述储油棉芯制造设备还包括冷却装置;所述冷却装置设置有冷凝物,用于喷射在所述熔丝接收套杆上,冷却所述熔丝接收套杆。
所述储油棉芯制造设备,其中,所述冷凝物为冷凝液;
所述冷却装置包括:冷凝机、第一导管、第二导管、以及冷凝密封箱;
所述冷凝密封箱套设在所述熔丝接收套杆上;
所述冷凝机用于生成所述冷凝液;
所述第一导管用于将所述冷凝液传送至所述冷凝密封箱;
所述冷凝密封箱用于阻挡所述冷凝液流入所述接收段上;
所述第二导管用于将冷凝液排出。
所述储油棉芯制造设备,其中,其特征在于,
所述冷凝密封箱内还设置有喷嘴,用于将所述冷凝液喷射至所述熔丝接收套杆上。
所述储油棉芯制造设备,其中,其特征在于,所述冷却装置还包括温度感应器;
所述温度感应器位于所述熔丝接收套杆的一侧,并靠近所述熔丝接收套杆,使得所述温度感应器能够感应到所述熔丝接收套杆的温度。
当所述温度感应器感应到所述熔丝接收套杆的温度达到预置温度值时,所述温度感应器控制所述冷凝机生成冷凝液,并将所述冷凝液通过所述第一导管传送至所述冷凝密封箱内,喷洒所述冷凝液至所述熔丝接收套杆上;
当所述温度感应器感应到所述熔丝接收套杆的温度小于预置温度值时,所述温度感应器控制所述冷凝机暂停生成冷凝液。
所述储油棉芯制造设备,其中,所述冷却装置还包括冷凝液接收槽以及冷凝液吸取装置;
所述冷凝液接收槽与所述第二导管连接,用于接收从所述冷凝液密封箱内排出的冷凝液;
所述冷凝液吸取装置位于所述冷凝液接收槽内并设置有吸取管;
所述冷凝液吸取装置用于将所述冷凝液接收槽内的冷凝液通过所述吸取管传送至所述冷凝机内。
所述储油棉芯制造设备,其中,所述冷凝物为冷气;
所述螺纹杆与所述连接杆内部均设置为空心,所述螺纹杆与所述连接杆连接形成冷却通道;
所述冷却装置包括冷气喷送机以及冷气喷送管;
所述冷气喷送管与所述连接杆连通;
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