[发明专利]一种可加快生产效率的船舶用自动焊丝的生产工艺有效
申请号: | 201510000097.0 | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN104646855A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 杜晓良;吴银龙 | 申请(专利权)人: | 江苏天业合金材料有限公司 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B23K35/40 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 212000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加快 生产 效率 船舶 自动 焊丝 生产工艺 | ||
1.一种船舶用自动焊丝的生产工艺,其特征在于:该焊丝的化学成份包括:C 0.02-0.1%,Mn 2-4%,Ni 2-4%,Mo 0.5-1%,Si 0.5-0.8%,Cu 0-0.5%,Cr 0-1.2%,V 0-0.12%,Ti 0-0.05% ;该焊丝直径拉拔为Ф4.0mm 至Ф1.0mm;
所述生产工艺依次包括如下步骤:
真空熔炼,锻造,轧钢,热轧盘条,机械除锈,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗,碱中和,硼化处理,皂液皂化,烘干,第一次冷拔,再结晶退火,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗,碱中和,硼化处理,皂液皂化,烘干,第二次冷拔,盐酸酸洗,中性水洗,高压水清洗 ,碱中和,皂液皂化,光亮抛光拉拔,涂防锈水;
所述第一次冷拔步骤为粗拉拔,将钢丝直径拉拔为Ф5.4mm,粗拉拔过程中选择使用DYH-G4、DYH-G72 干粉润滑剂;
所述再结晶退火步骤中,将钢丝加热至690±10℃,保持1.5 小时后缓慢冷却至150℃以下,冷却时间为16-23 小时。
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