[发明专利]喷嘴组式气体流量计检定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体流量计检定装置，具体是一种喷嘴组式气体流量计检定装置。

背景技术

随着城市燃气进入高速发展期，原来越多的大口径气体流量计应用到天然气输送管道上，对于大口径气体流量计的检测精度要求很高。

气体流量计需要通过检定装置检测才能确定其精确度，生产完成后的气体流量计需要标定，达标之后方可出售，而且，气体流量计需要周期性检定和校准。检定装置能够产生标准的实际流量，作为标准值。但是现有的检定装置的检测范围比较小、检测精度不高。

音速喷嘴式气体流量计以其准确度较高、稳定可靠等特点经常被选择为标准表，检测时，和与之串接的待检测的气体流量计显示的数值进行比较，来判定气体流量计是否合格以及确定误差大小。但是音速喷嘴式气体流量计中的喷嘴箱体的体积大、重量大，导致喷嘴箱体的安装、拆卸、维修都很不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种检测范围广、检测精度高，并且喷嘴箱体安装、拆卸、维修方便的喷嘴组式气体流量计检定装置。

本发明的喷嘴组式气体流量计检定装置，它包括一根两端封闭总汇管，所述总汇管的入气段连接有入口管道，所述入口管道前端的入口处安装有消音器，所述入口管道的中部设置有用于安装待检测气体流量计的夹表台；所述总汇管的出气段间隔连接有多个能产生不同流量的喷嘴装置，每个喷嘴装置分别通过出气管道连接到出气汇管，所述出气汇管连接到动力泵；

    所述总汇管的入气段间隔连接有多根不同口径的入口管道，所述多根不同口径的入口管道的中部分别设置有用于安装不同尺寸气体流量计的夹表台。

多个喷嘴装置分为多组喷嘴装置，每组喷嘴装置组装在一个喷嘴箱体中，每个喷嘴箱体分别安装在位于喷嘴箱体底部的一个底座轨道上，喷嘴箱体能够沿底座轨道滑动。

所述喷嘴箱体的前端面上设置有进气口，所述进气口连接到进气管；所述喷嘴箱体的顶面设置有出气口，所述出气口连接到出气管；所述喷嘴箱体内腔中安装有一个气缸、控制阀和喷嘴，所述气缸通过控制阀控制喷嘴打开、关闭。

所述喷嘴箱体的进气口通过法兰与进气管相连接，所述喷嘴箱体的出气口通过法兰与出气管相连接。

    每组喷嘴装置根据测量范围的大小分为小型喷嘴装置、中型喷嘴装置和大型喷嘴装置，所述小型喷嘴装置和中型喷嘴装置还连接到一根直径比出气汇管小的辅助出气汇管，所述辅助出气汇管连接到功率比动力泵小的辅助动力泵；所述小型喷嘴装置、中型喷嘴装置与出气汇管之间设置有控制通断的阀。

所述总汇管为U型结构，所述总汇管前侧的竖直入气管道上间隔连接有多根不同口径的入气管道，所述总汇管后侧的竖直排气管道上间隔连接有多个能产生不同流量的喷嘴装置。

  各根入口管道分别通过波纹管连接到总汇管。

   本发明的优点在于：

    1.设置有多个用于安装不同尺寸气体流量计的夹表台，增加了装置的适用范围，设置有多个能产生不同流量的喷嘴装置，通过喷嘴装置的组合来选定所需的检定流量点，检测范围大，同时也能达到较高的测量精度。

2.将喷嘴箱体安装在位于喷嘴箱体底部的一个底座轨道上，喷嘴箱体能够沿底座轨道滑动，当安装、拆卸、维修喷嘴箱体时，直接拉动喷嘴箱体到合适的位置即可，不需要人力来抬此重量大的喷嘴箱体，使得喷嘴箱体的安装、拆卸、维修比较方便、省力。将所述喷嘴箱体的排气口设置在顶部，不会影响喷嘴箱体在底座轨道上滑动。

3.所述小型喷嘴装置和中型喷嘴装置还连接到一根直径比出气汇管小的辅助出气汇管，所述辅助出气汇管连接到功率比动力泵小的辅助动力泵。当使用小型喷嘴装置和中型喷嘴装置时，使用大功率动力泵就会比较浪费，可以使用功率较小的辅助动力泵，节约了能源。

4.所述总汇管为U型结构，比较节省空间。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明喷嘴箱体的安装结构示意图。

具体实施方式

     下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。