[发明专利]一种高辐射耐磨节能涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种高辐射耐磨节能涂料，其特征在于，按照重量百分比的原料包括MnO₂30-50%、Fe₂O₃20-45%、Cr₂O₃10-25%、CuO3-8%、NiO2-10%、ZrO₂2-10%、TiO₂2-10%、SiO₂2-5%、Ce₂O₃0.1-1%、Ln₂O₃0.1-1%、La₂O₃0.1-1%和Y₂O₃0.05-0.8%。

2.根据权利要求1所述的高辐射耐磨节能涂料，其特征在于，按照重量百分比的原料包括MnO₂40-50%、Fe₂O₃20-30%、Cr₂O₃15-20%、CuO3-5%、NiO2-5%、ZrO₂3-8%、TiO₂3-5%、SiO₂3-5%、Ce₂O₃0.1-0.8%、Ln₂O₃0.1-0.5%、La₂O₃0.1-0.5%和Y₂O₃0.05-0.5%。

3.一种如权利要求1-2任一所述的高辐射耐磨节能涂料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

1）配料：按照质量百分比例称取MnO₂、Fe₂O₃、Cr₂O₃、CuO、NiO、ZrO₂、TiO₂、SiO₂、Ce₂O₃、Ln₂O₃、La₂O₃和Y₂O₃；

2）球磨：将称取的原料混合并球磨8-12小时；

3）烧成：将球磨后的混合料放入电炉中烧结0.5-3小时；

4）急冷：待步骤3）结束后，打开炉门，将烧结的熔融体迅速倒入预先准备的冷水中冷却；

5）烘干：将步骤4）中冷却的块状体置于烘箱中干燥；

6）研磨：将步骤5）烘干的块状体进行破碎研磨，直至形成均匀的小颗粒或粉末；

7）球磨：将步骤6）中小颗粒或粉末放入高能球磨机中，加入粘结剂球磨12-24小时；

8）烘干：将步骤7）中球磨的浆料涂刷到所需的基体材料上，再烘干即可。

4.根据权利要求3所述的高辐射耐磨节能涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中，烧结温度为1000-1550℃，升温速率为2-10℃/min。

5.根据权利要求3所述的高辐射耐磨节能涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤5）中，烘干温度为80-110℃，保温时间为2-8小时。

6.根据权利要求3所述的高辐射耐磨节能涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤7）中，粘结剂按照质量百分比的原料包括Al₂O₃5-15%、CaCO₃2-8%、磷酸20-30%和47-70%，所述粘结剂的加入量为小颗粒或粉末质量的60-100%。

7.根据权利要求6所述的高辐射耐磨节能涂料的制备方法，其特征在于，所述磷酸盐是磷酸钠、磷酸二氢镁中的一种。