[发明专利]智能电能表主板自动检测系统及检测方法

权利要求书

1.智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，包括自动检测装置和驱动装置，所述自动检测装置包括自动检测主板，所述自动检测主板上设有自动检测电路，所述自动检测电路电连接有探针组；所述探针组包括若干用于电连接所述自动检测主板和待测电能表主板的探针，各所述探针均设在一探针板上，所述探针板由所述驱动装置驱动做上下往复移动；在所述探针板的正下方对应所述探针组的位置设有用于放置所述待测电能表主板的电能表模槽板；所述检测系统还包括与所述自动检测主板进行数据及指令传输的上位机。

2.根据权利要求1所述的智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，所述自动检测电路包括MCU、与所述MCU电连接的光耦检测电路、A/D转换电路、485通讯电路和模拟电压电流输入电路。

3.根据权利要求2所述的智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，所述检测系统还包括用于检测所述待测电能表后备电池耗能的微安表，所述微安表与所述自动检测电路电连接。

4.根据权利要求3所述的智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，所述电能表模槽板上水平排列有三个电能表模槽，所述上位机电连接有一扫描枪，所述扫描枪用于扫描分别设置在三个所述电能表模槽内的待测电能表主板扫描码并将扫描到的各所述待测电能表主板的编号传输给所述上位机。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，所述自动检测系统还包括一侧开口的壳体，所述自动检测主板设在所述壳体内的底部，所述电能表模槽设在所述自动检测主板的上方；所述驱动装置设置在所述壳体的顶部，并通过一拉杆与所述探针板连接；所述微安表安装在所述开口的上方，所述壳体上还设有用于启动和停止所述驱动装置的按钮。

6.根据权利要求5所述的智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，位于所述探针板上方的所述壳体内还设有一承接板，所述承接板与所述探针板通过若干根垂直设置的立柱固定连接，所述拉杆固定在所述承接板上。

7.根据权利要求6所述的智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，所述承接板与所述壳体的顶端之间设有若干垂直设置的导向柱，每根所述导向柱的下端固定在所述承接板上，每根所述导向柱的上端从所述壳体的顶板上的定位孔穿出，所述导向柱始终约束于所述定位孔内。

8.根据权利要求7所述的智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，每根所述导向柱上均设有一用于限制所述承接板向上移动距离的限位块。

9.根据权利要求8所述的智能电能表主板自动检测系统，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸通过连接气管与气阀连通，所述气阀设在所述壳体的底部；所述按钮控制所述气阀的通断。

10.权利要求1至9任一权利要求所述的智能电能表主板自动检测系统的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10：将所述待测电能表主板放在所述电能表模槽内，控制所述驱动装置驱动所述探针板向下移动，将各所述探针与所述待测电能表主板上的各检测点接触实现所述自动检测电路与所述待测电能表主板之间的电连接；

S20：所述自动检测电路将电能表的相关参数通过485通讯电路下载给所述待测电能表主板；

S30：所述自动检测电路检测所述待测电能表主板的多路电压；

S40：给所述待测电能表主板输入模拟电压和电流，并通过计量脉冲输出端检测是否有脉冲信号输出及输出频率，完成对所述电能表主板计量功能的检测；

S50：所述自动检测电路控制所述待测电能表主板内部继电器电路的断开和吸合，检测所述电能表主板的继电器控制电路是否正常工作；

S60：所述自动检测电路检测所述电能表主板秒时钟输出是否正常，并做周期检测判断；

S70：所述自动检测电路检测所述待测电能表主板下电后的电池功耗；

S80：所述上位机发送全屏显示命令，检测人员观察液晶屏是否有缺笔画；

S90：所述上位机通过数据线读取指令来完成对所述电能表主板上的EEPROM电路和ESAM电路的测试；

S100：控制所述驱动装置将所述探针板向上移动使各所述探针脱离所述待测电能表主板，将经过检测的电能表主板取下，从而完成电能表主板检测的全过程。