[发明专利]液体排出装置及液体供给路径的状态检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及液体排出装置及液体供给路径的状态检测方法。

背景技术

作为液体排出装置的喷墨打印机中，例如，如专利文献1所述，已知有：由致动器检测液滴排出工作后的腔室内的残留振动并基于检测的振动图形而检测液滴排出头的排出异常的单元及具备该单元的液滴排出装置(喷墨打印机)。根据该检测单元，不需要排出异常检测用的装置就可进行以喷嘴为单位的异常检测，并且即使在印刷工作中也可以检测排出异常。

【专利文献1】特开2006-218872号公报

发明内容

但是，专利文献1所述的液滴排出装置中，虽然可以检测由腔室(用于排出液滴的压力室)和/或喷嘴的状态引起的排出异常，但是，存在无法检测向腔室供给液体的液体供给路径的异常的问题。液体供给路径存在异常时，其导致排出异常发生。例如，发生在液体供给路径混入或者产生的气泡等导致的墨液供给通路的压力异常和/或由墨液供给通路的压力异常引起的来自喷嘴的墨液渗出等。

本发明为解决上述问题而提出，可以实现为以下的适用例或形态。

[适用例1]

本适用例的液体排出装置，其特征在于，具备：填充液体的腔室；向上述腔室供给上述液体的液体供给路径；与上述腔室连通并排出在上述腔室所填充的上述液体的喷嘴；以及基于多个上述喷嘴内填充的上述液体的量，来检测上述液体供给路径的状态的检测部。

本适用例的液体排出装置那样的构成中，在液体供给路径存在某些异常时，液体经常从一部分喷嘴渗出。此时，渗出液体的一部分喷嘴中的喷嘴内的液体的量不同于其他多数喷嘴中的喷嘴内的液体的量。从而，通过基于喷嘴内填充的液体的量来检测液体供给路径的状态，可以检测液体供给路径的异常。

[适用例2]

本适用例的液体排出装置，其特征在于，具备：通过腔室的容积相应于振动板的振动而变化，来排出在上述腔室填充的液体的排出部，压电元件使上述振动板振动；贮存上述液体的贮存部；从上述贮存部向多个上述腔室供给上述液体的液体供给路径；以及基于上述振动板的残留振动，检测上述液体供给路径的状态的检测部。

本适用例的液体排出装置那样的构成中，在液体供给路径存在某些异常时，液体经常从一部分喷嘴渗出。此时，渗出液体的一部分喷嘴中的喷嘴内的液体的量不同于其他多数喷嘴中的喷嘴内的液体的量。喷嘴内的液体的量不同时，喷嘴中的液体的惯性改变，与其连通的腔室中的振动板的残留振动的方式(振动板的残留振动图形)改变。从而，通过基于振动板的残留振动来检测液体供给路径的状态，可以检测液体供给路径的异常。

[适用例3]

上述适用例的液体排出装置中，其特征在于，上述检测部基于上述残留振动的周期，检测上述液体供给路径的状态。

喷嘴中填充的液体的惯性改变时，相对于使与喷嘴连通的腔室的容积变化的振动板的振动的残留振动的周期改变。因此，如本适用例那样，通过观察残留振动的周期的变动，可了解喷嘴中填充的液体的惯性的变化(即，喷嘴中填充的液体的量的变化)。即，可以更简便地检测导致该变化的液体供给路径的状态的变化。

[适用例4]

上述适用例的液体排出装置中，其特征在于，上述排出部在不向介质排出上述液体的情况下，能向待机位置移动，上述检测部在上述排出部从上述待机位置向其他位置开始移动前，检测上述液体供给路径的状态。

根据本适用例，检测部在排出部从待机位置向其他位置开始移动前，检测液体供给路径的状态。因此，例如，检测到液体供给路径的压力异常时，存在从喷嘴渗出液体等的危险，但是，由于是在排出部从待机位置向其他位置开始移动前，因此，可以预先防止渗出的液体污染介质、污染待机位置以外的场所的情况。

[适用例5]

上述适用例的液体排出装置中，其特征在于，具备：与上述腔室连通的歧管；和能压送在上述液体供给路径填充的上述液体的泵，上述液体供给路径具有包含从上述贮存部到上述歧管为止的去路和从上述歧管到上述贮存部为止的返路的循环通路，上述泵在上述检测部判断上述液体供给路径的状态为异常的情况下，使得上述液体的压送速度较快。