[发明专利]一种在陶瓷釉面形成金属釉纹理的印花工艺

权利要求书

1.一种在陶瓷釉面形成金属釉纹理的印花工艺，包括：

1）称取制坯原料球磨制浆，浆液烘干成微粉后过筛；将筛粉压制成砖坯，刷除表面粉粒，烘干；

2）在烘干后的陶瓷坯体上浇淋底釉，在底釉釉面上进行至少一次网版印花，印花釉面的厚度为0.5mm~1mm，以及采用凹印、凸印或者平印的方法将金属釉印制在网版印花的空白处；

3）将上金属釉的陶瓷坯体放入高温窑内烧制，降温后磨边处理。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述制坯原料包括以下组分：

名山泥28份~30份；青神泥10份~12份；叶腊石4份~6份；

低温沙7份~9份；铝粉10份~12份；烂砖粉4份~6份；

眉山泥8份~10份；界牌泥5份~7份。

3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述金属釉中含有：

硅68.76%、铝11.86%、铁8.14%、钛0.74%；

钙2.03%、镁0.56%、钾0.70%、钠3.90%。

4.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：在所述步骤2中，底有釉面上进行1~9次印花。

5.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：在所述步骤2中，先在底釉上进行至少一次网版印花，然后采用凹印、凸印或者平印的方法将金属釉印制在网版印花的空白处。

6.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：在所述步骤2中，先在底釉上进行至少一次网版印花，然后采用凹印、凸印或者平印的方法将金属釉印制在网版印花的空白处，最后再进行至少一次网版印花。

7.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：在所述步骤2中，先在底釉上采用凹印、凸印或者平印的方法将金属釉印制在底釉上，然后在空白处进行至少一次网版印花。