[发明专利]深层增压系统中塑料排水板的表层处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种深层增压系统中塑料排水板的表层处理方法，适用于增压式真空预压处理软土地基中，尤其是深层增压式真空预压法。

背景技术

自上世纪八十年代我国开始提出和应用真空预压处理软土地基的方法，在工程实践中通过不断的改进和创新，进一步完善了真空预压法处理软土地基的理论和技术，使之在实际工程中更具有可操作性和可行性。先后曾提出了直排式真空预压技术、无砂垫层真空预压技术、长短板联合真空预压技术、堆载联合真空预压技术、双层滤管真空预压技术以及增压式真空预压技术等，均在实际工程中得到应用并取得了良好的加固效果。目前，真空预压法已成为沿海地区围海造田所形成的吹填土地基处理最普遍使用的一种地基处理技术。

增压式真空预压技术是专利号ZL200810156787中所提到的一种地基处理技术，该方法用增压滤管作为竖向增压通道，在实际工程中取得了成功应用。但这种增压滤管没有配套的打桩机进行打设，只能靠人工打设，所以只能对浅层土体进行增压处理，浅层深度一般在5m左右。当需要做深层增压处理时，需要用塑料排水板代替增压滤管来作为增压通道，这样用于增压的塑料排水板就能够和用于抽真空的塑料排水板用同种打桩机打入预设位置。然而无论是用增压滤管还是用塑料排水板作为竖向增压通道，都需要将其顶端埋入土体50cm，也就是需至少50cm的密封层以保证增压能够作为独立的密封系统，使增压气体能够在土体中传递而不至于溢出土体表面影响膜下真空荷载，以及切断与抽真空系统的连通，这就需要对竖向增压通道的表层密封做一定的处理。

专利号ZL200810156787中所提到的增压技术并没有具体规定竖向增压通道的表层处理方法以及埋入深度，在实际工程中一般都是将增压滤管的顶端在土体表面之下即可，当用塑料排水板作为竖向增压通道时，往往是和抽真空系统中的竖向排水板一并打设到预设位置，再在用于增压系统中的塑料排水板的顶头接入手型接头和增压输气管，之后将露出土体表面的竖向排水板弯折90-120度贴在土体表面，最后在土体表面的塑料排水板上封泥进行密封处理。由于塑料排水板均是用打桩机打入，打设后土体会存在一个空洞，虽然土体会自动缩孔，但在表层仍然会存在一定的凹陷，另外与增压配合使用的密闭式真空预压法一般不需要砂垫层，为防止密封膜在负压下被吸入凹陷区还需进行封洞处理。这样做虽然能够起到一定的密封作用，但仍然存在问题。增压一般在真空预压的后期开启，这样做在前期具有一定的密封性，然而随着真空荷载的延续，土体逐渐固结，由于塑料排水板本身有一定的刚度，会对其上面的密封层有一定的应力作用，导致密封区的薄弱土层在真空荷载下产生开裂，使密封失效。这样就会导致后期增压式增压气体大部分会滞留在土体表面和和密封膜之间，不但土体中得不到有效的增压气体，还会使膜下真空度降低，影响加固效果。

本发明的主要目的在于克服以上缺陷，对竖向增压通道的顶端进行专门的处理，即当用塑料排水板作为增压通道对土体进行深层增压时，应先控制塑料排水板露出土体表面的高度，最好是5-8cm，这样设置是为了易于双通手型接头的接入和固定，然后接入专用的双通转换接头，长度过短难以很好接入和固定，过长则既无谓增加成本，又不利于固定效果，再接入一段竖向增压管，其后将连接好的塑料排水板沿打桩机形成的凹槽纵向呈倒S型埋入土体，考虑到增压时会引起表层土体隆起，且切断与抽真空系统连通，压入深度宜为30-40cm，并沿洞进行堆土密封，密封土体的堆置高度应略高于土体表面5-8cm且要密实，以保证增压定向排水效果。这样在真空预压期间，该点处的土体会在真空荷载的作用下愈发变的密实，从而保证正压通道与土体表面的隔绝，使增压系统成为土体内部的一个独立系统。

本方案的实施步骤包括以下内容：在增压系统中塑料排水板顶端接入双通手型接头和一端带有法兰接头的专用双通转换接头，插入竖向增压管，将接好的塑料排水板沿原有的凹槽纵向成倒S型插入土体，堆土密封。

增压系统中的竖向增压管采用直径为10mm的PVC软管。并用专用的双通转换接头与增压系统中的塑料排水板连接，横向增压管也采用10mm的PVC软管，并通过三通接头连接。

附图说明

图1增压系统中塑料排水板的顶端连接示意图；

图2专用双通转换接头剖面图；

图3增压系统中塑料排水板的埋入形状及堆土密封示意图；

图4双通手型接头构造图。