[发明专利]风电叶片集胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种收集装置，特别是一种风电叶片集胶装置。

背景技术

风力发电机叶片的主体结构包括上壳体、下壳体以及剪切梁。上壳体和下壳体、剪切梁和上下壳体之间均采用结构胶进行粘接。为保证粘接强度达到设计要求，粘接操作时需涂抹比设计要求更多的结构胶，以便充分满足设计的粘接要求。合模后，叶片上的粘接部位会挤压出多余的结构胶。叶片外部多余的结构胶在后续处理过程中清除，而叶片内部，尤其在靠近叶尖位置的空间十分狭小，无法通过人工对多余的结构胶进行清除。部分多余的结构胶，特别是合模时挤压出的小块结构胶，在叶片运行时存在脱落的可能。另外，叶片内部还可能有部分没有清除干净的小块玻璃钢。叶片安装在风力发电机上时，叶片叶根处的通道被叶根盖板和叶根挡板封闭，脱落的结构胶块和小块玻璃钢无法排出而留在叶片内部会导致以下问题：

1)产生持续的噪声污染，对环境有较大的危害；

2)持续的声响会误导维护人员对风机和叶片运行状态的判断，如果因为结构胶块和小块玻璃钢引起的声响而停机检查，会造成不必要的经济损失；

3)叶片运行过程中，结构胶块和小块玻璃钢来回运动会对叶片内腔产生冲击，持续的冲击会对叶片内部结构产生破坏。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题作出改进，于是提出一种风电叶片集胶装置，以收集风力发电机叶片内部脱落的结构胶块或玻璃钢块。

本发明的技术方案是这样实现的：一种风电叶片集胶装置，包括伞柄，伞柄竖直固定在风电叶片的叶根盖板上，伞柄的顶部设置有伞口向上的漏斗状集胶伞，集胶伞可拆卸连接有若干个与其相通的集胶袋。

采用上述技术方案，本风电叶片集胶装置由于安装在叶片内部，能够在叶片运转过程中自动将结构胶块和小块玻璃钢收集在集胶袋内，可在叶片定期维修时更换集胶袋，从而将结构胶块和小块玻璃钢排出叶片。

作为一种改进，所述集胶伞包括伞面、不少于3根伞骨和连接在伞柄上的平台，伞骨间隔开地设在所述伞面上，伞骨均匀地连接在平台的圆周上。

作为一种改进，所述平台的直径不小于150mm，所述集胶伞与所述集胶袋连接处开口的最小内切圆直径不小于50mm。

作为一种改进，所述集胶袋通过拉锁与所述集胶伞连接，这个结构使得集胶袋的拆卸十分方便。

作为一种改进，所述集胶袋外套有不少于1层的外集胶袋，所述外集胶袋通过拉锁与所述集胶伞连接。

作为一种改进，所述伞柄通过不少于3根固定杆固定在叶根盖板上，固定杆上端铰接在伞柄的中部，固定杆下端穿过叶根盖板和叶根挡板之间的缝隙，固定杆下端装配有卡具。

作为一种改进：所述集胶伞的最大直径大于风电叶片叶根内壁的直径，这样使得集胶伞与叶根内壁弹性接触。

本发明具有以下有益效果：本发明结构简单，填补了技术空白，能够有效避免叶片内散落的结构胶块和小块玻璃钢对风电叶片内部结构产生冲击，而减少噪声和风电叶片的损伤，减少风电设备的运行维护成本，解决存在的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明风电叶片集胶装置一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的一种风电叶片集胶装置，该装置位于风电叶片叶根处的通道内，包括由具备一定强度和刚度的硬质材料组成的伞柄6，伞柄6竖直固定在风电叶片的叶根盖板11上，具体的，伞柄6通过4根固定杆7固定在叶根盖板11上，固定杆7的数量不得少于3根，固定杆7由软质材料制成，固定杆7上端铰接在伞柄6的中部，固定杆7下端穿过叶根盖板11和叶根挡板10之间的缝隙，固定杆7下端装配有位于叶根盖板11下端面边缘的卡具8，卡具8将固定杆7固定在叶根盖板11和叶根挡板10之间的缝隙处，固定杆7可以用固定绳来代替。