[发明专利]一种转炉除尘灰压球的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种转炉除尘灰压球的制造方法。

背景技术

冶金工业中产生的除尘灰中含有大量的铁以及其他贵重金属元素，如Fe、Cr、Ni等。因此，需对除尘灰进行资源化回收利用，但由于除尘灰以粉末状存在，无法入炉回收利用，因此，需对除尘灰压球，便于入炉回收利用。

转炉除尘灰的主要化学成份见表1。

表1               单位：wt%

品名TFeCaOSiO₂MgOAl₂O₃PS转炉除尘灰50--609--171.5--42--70.2--20.03--0.10.05--0.2

     转炉除尘灰压球方法为二次成型，即要通过对辊压球机二次挤压成型，共有两条生产线，1#生产线和2#生产线。1#生产线工艺是转炉灰在1#生产线先入料坑，通过斗提进入料仓，然后经喷水双轴搅拌、消解仓消解后，与粘结剂一起在混合机中混匀，经预压机预压后，对辊压球机一次挤压成型，筛分后得到一次成型料和返料，返料进入返料料仓，重新压制。

一次成型料运至2#生产线料坑，通过斗提进入料仓，然后进入消解仓，配加粘结剂在混合机中混匀，经预压机预压后，对辊压球机二次压制，经筛分后得到成品。1#、2#生产线都有一台备用混合机、一台备用预压机和一台备用压球机。

1#、2#生产线工艺完全同，由于除尘灰压球是二次成型工艺，要经过两条生产线（1#、2#生产线）才能成为产品，因此，其压球效率较低， 8.1吨—9.2吨/小时。

发明内容

为了克服现有转炉除尘灰压球的制造方法的上述不足，本发明提供一种转炉除尘灰压球的制造方法，该方法的制造效率高，压球效率不小于12.5吨/小时。

本发明的技术构思是：一次成型料直接进入生产线返料仓，然后在备用混合机中配加粘结剂，经备用预压机预压后，在备用压球机上进行第二次压球，这样压球工艺相对原工艺较简单，单条生产线就可以生产出成品。

本转炉除尘灰压球的制造方法包括下述依次的步骤：

Ⅰ转炉除尘灰入一号料坑，通过一号斗提入一号料仓；

同时烧结的返矿入二号料坑，通过二号斗提入二号料仓；

转炉除尘灰与烧结的返矿的质量配比为：

转炉除尘灰  85±5%；   烧结的返矿   15±5%；  两者之和为100%更好。

Ⅱ 一号料仓中的转炉除尘灰和二号料仓的返矿通过料仓下料口进入喷水双轴搅拌进行打水搅拌，打水量为转炉除尘灰和烧结的返矿质量的11~20%，然后通过共用的斗提进入消解仓消解；