[发明专利]一种烟气余热回收装置有效
申请号: | 201510004641.9 | 申请日: | 2015-01-06 |
公开(公告)号: | CN104534893B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 程向锋 | 申请(专利权)人: | 洛阳明远石化技术有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F23J15/06;F28F1/40;F28F21/00;F28F17/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 471000 河南省洛阳市洛阳高*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟气 余热 回收 装置 | ||
1.一种烟气余热回收装置,包括回收装置主体(3A)、引风机(1);所述回收装置主体(3A)上具有空气进口(34)、空气出口(33)、烟气进口(31)、烟气出口(32)和换热管(30);所述回收装置主体(3A)上具有第一通孔,所述换热管(30)插入所述第一通孔、隔离所述回收装置主体(3A)形成独立的烟气通道和空气通道;所述空气进口(34)和所述空气出口(33)分别与所述空气通道连通,所述烟气进口(31)和所述烟气出口(32)分别与所述烟气通道连通;其特征在于,所述换热管(30)为玻璃材料制成的换热管(30),所述引风机与所述烟气进口(31)连接。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述换热管(30)内具有沿轴向分布的强化换热体(301);所述强化换热体(301)为波浪形或螺旋形。
3.根据权利要求2所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述强化换热体(301)上具有第二通孔(302)。
4.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述换热管(30)的直径为12.0-80.0mm、壁厚为0.8mm-12mm。
5.根据权利要求1所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述空气进口(34)处和所述空气出口(33)处具有密封板,所述第一通孔设置在所述密封板上。
6.根据权利要求5所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述第一通孔和所述换热管(30)通过密封垫或密封胶密封。
7.根据权利要求1-6任一项所述的烟气余热回收装置,其特征在于,还包括自动排凝液部件(3B);所述自动排凝液部件(3B)具有内筒(36)、外筒(37)和凝液排出口(39);所述内筒(36)与所述烟气出口(32)连接;所述内筒(36)插入所述外筒(37)内,所述内筒(36)的排水口与所述外筒(37)的内腔连通;所述凝液排出口(39)位于所述外筒(37)的外壁上、与所述外筒(37)的内腔连通;所述内筒(36)的排水口高度低于所述凝液排出口(39)高度。
8.根据权利要求7所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述自动排凝液部件(3B)具有补水口(35);所述补水口(35)位于所述外筒(37)的外壁上、与所述外筒(37)的内腔连通,所述补水口(35)的高度高于所述凝液排水口高度。
9.根据权利要求7所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述自动排凝液部件(3B)还具有排污阀(38);所述排污阀(38)位于所述排凝液部件的底部。
10.根据权利要求7所述的烟气余热回收装置,其特征在于,所述自动排凝液部件(3B)为玻璃钢材质的排凝液部件。
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