[发明专利]高位放线架推杆部件

说明书

技术领域

本发明涉及一种高位放线架，具体的说是一种高位放线架推杆部件，属于金属放线技术领域。

背景技术

在金属拉丝生产过程中，金属拉丝机的放线机构采用工字轮放线，工字轮因自重具有较大阻力，从工字轮放线开始时的满轴到空轴，该阻力不断变小，使得金属丝在放线过程中产生由大到小的动态张力，从而使金属丝的伸长不均匀；同时高速放线时金属丝容易断线，由于惯性作用造成大量金属丝放出形成混线，既浪费了原料又造成生产的停滞。

现有技术中，一般采用高位放线机构替代工字轮进行放线。传统的高位放线机构通过收线机的动力被动放线，当在进线的金属丝断裂时，爬行部件沿着立柱往上运动到断线行程开关处，触发断线行程开关控制机器停止运转，这就避免了混线，但其在具体响应的时候，爬行部件响应时间慢，容易发生故障；而且在机器停止运转后，爬行部件不容易回位，若需要再次运行设备，其操作过程较为麻烦，造成使用不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高位放线架推杆部件，能够在钢丝打结停机后快速修复，提高了工作效率，给使用带来方便。

按照本发明提供的技术方案，高位放线架推杆部件包括升杆和推杆，其特征是：升杆内侧设有凸板，推杆内侧设有凹槽，升杆和推杆通过凸板和凹槽的斜面配合连接；升杆上部连接第一定位板，第一定位板上连接两个第一伸缩杆，第一伸缩杆的前端通过螺纹连接推杆；升杆下部连接第二定位板，第二定位板上连接两个第二伸缩杆，第二伸缩杆的前端通过螺纹连接推杆。

进一步的，第一伸缩杆上设有第一弹簧，第一弹簧前端接触推杆，后端接触第一定位板。

进一步的，第二伸缩杆上设有第二弹簧，第二弹簧前端接触推杆，后端接触第二定位板。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够在钢丝打结停机后快速修复，提高了工作效率，给使用带来方便；能够使得操作人员远离设备，保证人员安全。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明俯视图。

附图标记说明：1-升杆、2-推杆、3-凸板、4-凹槽、5-第一定位板、6-第二定位板、7-第一伸缩杆、8-第一弹簧、9-第二伸缩杆、10-第二弹簧。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括升杆1和推杆2，升杆1内侧设有凸板3，推杆2内侧设有凹槽4，升杆1和推杆2通过凸板3和凹槽4的斜面配合连接。在向上推动升杆1时，由于凸板3和凹槽4的斜面配合，推杆2被推向远离升杆1方向。

升杆1上部连接第一定位板5，第一定位板5上连接两个第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的前端通过螺纹连接推杆2。所述第一伸缩杆7上设有第一弹簧8，第一弹簧8前端接触推杆2，后端接触第一定位板5。

升杆1下部连接第二定位板6，第二定位板6上连接两个第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的前端通过螺纹连接推杆2。所述第二伸缩杆9上设有第二弹簧10，第二弹簧10前端接触推杆2，后端接触第二定位板6。

本发明的工作原理是：在设备停止以后，解除钢丝打结现象后，爬升机构依然在高处，通过脚踏部件推动升杆，升杆又向外侧推动推杆，推杆带动定位板上的伸缩杆向外侧运动，伸缩杆克服弹簧压力向定位板外侧伸出，松动爬升机构上的钢丝，并使得钢丝在爬升机构重力的作用下，再次回到底部。