[发明专利]三级双低菜籽油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及食用油领域，特别是涉及一种三级双低菜籽油及其制备方法。

背景技术

2002年以前，菜籽油在我国植物油消费总量中居第一位，随着大豆、豆油进口量的增加，菜籽油消费退居第二位，之后由于我国进口棕榈油数量的增加，2006年菜籽油消费退居第三位。2007年我国菜籽油消费量占植物油消费总量的20.6％，略低于棕榈油的消费量。目前，国产油菜籽全部轧油也还不到500万吨，仅仅占全年油脂消费总量的20％左右。

优质菜籽油是高品位、高营养价值的纯天然、无污染健康食用油，有“东方橄榄油”之美誉。气味香醇，营养丰富，其对人体有益的油酸及亚油酸含量居各种植物油之冠，能呵护心脑血管疾病患者的身体健康，保护中老年人血管通畅。营养价值很高，富含多种人体必需营养素，具有抗衰老、抗突变，提高人体免疫力等作用。

随着人们物质生活水平的日益提高，饮食方面的一些传统习惯逐渐回归，其中最典型的例子就是消费者对农村小榨菜籽油的浓郁香味的执着追求，但是市面上一般的三级菜籽油不具备浓郁香味的特点。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种三级双低菜籽油及其制备方法，以克服现有技术的不足。

基于上述目的，本发明提供的三级双低菜籽油的制备方法包括步骤：

1)烘炒双低菜籽，直至菜籽仁为茶色；

2)将烘炒后的菜籽进行压榨，获得压榨饼和含渣的原油，所述菜籽入榨的水分含量为1.5～2.5％，压榨饼中残油的含量小于8％；再将含渣的原油进行静置除渣，获得原油；

3)向原油中加入原油重量1～2％、温度为90～100℃的非碘食盐水进行水化，所述非碘食盐水的质量浓度为8～12％，水化时间为1～10分钟；

4)将水化后的原油送入滞留罐，滞留0～3分钟；然后分离所述滞留罐中的原油，获得粗制油；

5)将所述粗制油送入炼油锅，并加入粗制油质量1.5～2.5％的压榨饼粉，控制粗制油的温度为15～20℃，以30～60r/min的速度搅拌5～10分钟后过滤，得到滤液；

6)再向滤液中加入滤液质量0.5～1.5％的压榨饼粉，在15～20℃条件下、以30～60r/min的速度搅拌20～30小时，再次过滤，得到浓香母油；

7)将所述浓香母油与经过精炼加工后的一级菜籽油进行混合，得到三级双低菜籽油。

作为本发明的一个实施例，在所述步骤2)中，静置除渣所得的油渣捞出后进行回榨。

作为本发明的又一个实施例，所述压榨饼粉通过以下方法制备：

将步骤2)得到的压榨饼粉碎，然后通过60～100目过滤筛，选取通过筛网后的细饼粉，并将水分控制在2％以下。

作为本发明的又一个实施例，所述浓香母油占三级双低菜籽油的重量百分比为4～16％。

作为本发明的又一个实施例，所述步骤1)包括：

先将双低菜籽的水分控制在4～7％，杂质控制在1.5％以下，获得合格的双低菜籽，再烘炒所述合格的双低菜籽，直至菜籽仁为茶色。

作为本发明的又一个实施例，所述步骤2)的静置除渣包括：

先将含渣的原油进行第一次静置，静置时间为3～8分钟，然后过滤除渣；再将原油进行第二次静置，静置时间为20～40分钟，然后过滤除渣，获得原油。

作为本发明的又一个实施例，所述步骤6)是在隔绝空气的条件下进行的。

本发明还提供一种三级双低菜籽油，所述三级双低菜籽油是根据上述三级双低菜籽油的制备方法制得的。

从上面所述可以看出，本发明提供的三级双低菜籽油的制备方法在解决了菜籽制取与菜籽油精制加工过程中香味生成、保留、修复和维持(我们将其命名为“生香、留香、回香、藏香”，统称“物理4A”技术，A为AROMA，香味的意思)的技术问题，使得成品三级双低菜籽油香味浓纯馥郁。本发明将三级双低菜籽油最关键的两项感官指标一分为二进行管控：在母油制备过程中控制香味，在成品调制过程中控制色泽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

双低菜籽→清理→烘炒→压榨→沉渣→加水混合→缓冲滞留→离心分离→第一次加助滤剂(搅拌)→第一次过滤→第二次加助滤剂→冷媒沉降→第二次过滤→浓香母油

浓香母油+配油→三级双低菜籽油

作为本发明的一个实施例，其具体步骤可以包括：