[发明专利]一种PP针刺棉的生产方法及其用途

说明书

技术领域

本发明涉及针刺棉的生产加工领域，具体涉及一种PP针刺棉的生产方法及其用途。

背景技术

PP针刺棉是采用PP短纤维经过针刺机开松、梳理成网、铺网、针刺而成，广泛应用于毛绒玩具的填充、家居制品的填充；PP短纤维还可用于混凝土中作为增强材料浇筑堤坝、避免混凝土开裂；然而其在复合材料生产加工领域还未曾出现。

发明内容

本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种新型PP针刺棉的加工方法，并将其应作为复合材料芯材使用。

本发明所采用的技术方案是这样的：

一种PP针刺棉的生产方法，通过针刺机完成整个生产过程，其特征在于：包括以下步骤：

(1)原料的准备：采用具有一定卷曲度3-5个/cm、一定长度77.95-78.05mm、一定线密度80.98-81.02dtex的PP短纤维；

(2)预开松：控制开松设备马达频率为30-50HZ；

(3)二次开松：重复步骤(2)，控制开松设备马达频率为30-50HZ；

(4)分散：经过二次开松后的PP短纤维通过输送装置输送到大棉箱进行分散，控制分散装置的马达频率25-35HZ；

(5)大锡林梳理成网：分散好的PP短纤维通过大锡林进行梳理成型，其中控制大锡林频率为35-45HZ、工作辊频率为16-20HZ；

(6)铺网牵引：通过铺网牵引装置将PP短纤维均匀铺覆在传送带上，然后输送到针刺段，该过程中控制道夫频率8-10HZ，牵引速度分四段控制分别为8.8-9.5HZ、9.0-9.5HZ、9.2-9.8HZ、9-10HZ，底帘频率21-24HZ，回转帘16-20HZ，水平帘10-23HZ，往复帘采取五段控制频率分别为22-26HZ、22-27HZ、22-27HZ、22-27HZ、22-26HZ；

(7)针刺：传送带将铺好的PP短纤维输送到针刺装置，通过针刺板的高速往复运动将PP短纤维连接成具有一定孔隙率和厚度的针刺棉，其中控制针刺板马达转速为900-1100Rev/min、针的密度为3000根/m；

(8)收卷：收卷速度控制为200-350Rev/min。

进一步地，所述步骤(1)中原料卷曲度为3.5-4.0个/cm的PP短纤维。

进一步地，所述步骤(8)中控制收卷速度为200-300Rev/min，其长度通过光感数显或伺服电机来控制。

上述生产所得PP针刺棉作为复合材料芯材的用途。

综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

用本发明所采用的方法生产的PP针刺棉作为复合材料芯材使用，具有树脂导流速度快、增厚明显、与树脂结合后刚度高、便于后续加工、生产成本较低、可代替进口芯材等优点。

具体实施方式

一种PP针刺棉生产方法，通过针刺机完成整个生产过程，包括以下步骤：

(1)原料的准备：采用一定卷曲度3-5个/cm、一定长度77.95-78.05mm、一定线密度80.98-81.02dtex的PP短纤维；

(2)预开松：控制开松设备马达频率为35HZ；

(3)二次开松：重复步骤(2)，控制开松设备马达频率为35HZ，进一步的提高松散度，使分散的更均匀；

(4)分散：经过二次开松后的PP短纤维通过输送装置输送到大棉箱进行分散，控制分散装置的马达频率30HZ；

(5)大锡林梳理成网：分散好的PP短纤维通过大锡林进行梳理成型，其中控制大锡林频率为30HZ、工作辊频率为18HZ；

(6)铺网牵引：通过铺网牵引装置将PP短纤维均匀铺覆在传送带上，然后输送到针刺段，该过程中控制道夫频率8.8HZ，牵引速度分四段控制分别为9.1HZ、9.2HZ、9.4HZ、9.5HZ，底帘频率22.4HZ，回转帘18HZ，水平帘21.9HZ，往复帘采取五段控制频率分别为24HZ、24.6HZ、24.6HZ、24.6HZ、24HZ；

(7)针刺：传送带将铺好的PP短纤维输送到针刺装置，通过针刺板的高速往复运动将PP短纤维连接成具有一定孔隙率和厚度的针刺棉，其中控制针刺板马达转速为1000Rev/min、针的密度为3000根/m；

(8)收卷：收卷速度控制位247Rev/min、长度通过光感数显来控制。

上述生产所得PP针刺棉作为复合材料芯材的用途，使得树脂导流速度快、增厚明显、与树脂结合后刚度高、便于后续加工、生产成本较低、可代替进口芯材的优点。

以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。