[发明专利]用于全自动拉伸膜真空包装机上的切刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于全自动拉伸膜真空包装机上的零部件，具体说是一种用于全自动拉伸膜真空包装机上的切刀装置。

技术背景

普通型全自动拉伸膜包装机切刀在对包装产品切割时，对于包装厚膜不能快速切割，极易造成产品切边有毛边。而且大都采用上切的方式，造成了气源的浪费，增大了故障率。

发明内容

  本发明的目的是提供一种结构简单，切口更美观的全自动拉伸膜包装机切刀装置。

为达到以上目的，本发明在两导柱的下端和上端分别固定连接有气缸固定板和上横梁，切刀刀座的两端分别通过直线轴承与两导柱的中间部位联接，切刀气缸设在气缸固定板的下部中间部位，切刀气缸的活塞杆与设在切刀刀座底部中间部位的法兰盘连接，在切刀刀座上平面的中间部位设有切刀，在切刀的两侧分别设有橡胶弹簧固定座和切刀侧板，所述橡胶弹簧固定座和切刀侧板通过导轴固定在切刀刀座的两侧，在所述橡胶弹簧固定座中的导轴上套有弹簧，在上横梁的下平面中间部位设有有间隙的两条硅胶条，所述切刀侧板与硅胶条相对应，切刀的上端与两条硅胶条之间的间隙相对应。

   通过以上设置，本发明通过切刀气缸上升推力，先切刀侧板与硅胶条接触压住被切的膜，弹簧受切刀侧板的力收缩，导致刀片漏出把膜切断。本发明的自动化以及节能程度达到了新的水准。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

    图1为发明的结构示意图。

  图2为图1的A-A剖视图。

  图中：1、导柱，2、气缸固定板，3、上横梁，4、切刀刀座，5、直线轴承，6、切刀气缸，7、法兰盘，8、切刀，9、橡胶弹簧固定座，10、切刀侧板，11、导轴，12、弹簧，13、硅胶条，14、架体。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明在两导柱1的下端和上端分别固定连接有气缸固定板2和上横梁3，切刀刀座4的两端分别通过直线轴承5与两导柱1的中间部位联接，切刀气缸6设在气缸固定板2的下部中间部位，切刀气缸6的活塞杆与设在切刀刀座4底部中间部位的法兰盘7连接，在切刀刀座4上平面的中间部位设有切刀8，在切刀8的两侧分别设有橡胶弹簧固定座9和切刀侧板10，所述橡胶弹簧固定座9和切刀侧板10通过导轴11固定在切刀刀座4的两侧，在所述橡胶弹簧固定座9中的导轴11上套有弹簧12，在上横梁3的下平面中间部位设有有间隙的两条硅胶条13，所述切刀侧板10与硅胶条13相对应，切刀8的上端与两条硅胶条13之间的间隙相对应。

通过以上设置，将本发明安装在全自动拉伸膜真空包装机的架体14上，通过切刀气缸6带动切刀刀座4上升，所述切刀刀座4上面安装的切刀侧板10与上横梁3下面的硅胶条13接触，压住被切的膜，橡胶弹簧固定座9受力，弹簧12收缩，切刀8继续上升将膜切断，切断膜后，切刀气缸6回收，将切刀8复位，进入下一循环。本发明整个工作过程采用PLC控制，提高了切膜的效率和质量。