[发明专利]一种茶粕催化剂及其制法和用途在审
申请号: | 201510007335.0 | 申请日: | 2015-01-07 |
公开(公告)号: | CN104611153A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 卜竹起 | 申请(专利权)人: | 上海金堂轻纺新材料科技有限公司 |
主分类号: | C11D7/44 | 分类号: | C11D7/44;C11D7/60;C11D7/26;C11D7/02;C11D7/12;D06M13/00;D06M11/76;D06M11/83;D06M13/123;C23G1/24 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 夏海天 |
地址: | 201500 上海市金山区金*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 及其 制法 用途 | ||
技术领域
本发明涉及清洁、洗涤领域中的精细化工产品,与一种十二烷基苯磺酸钠、烧碱等化学品的替代品有关,更具体地说,是一种茶粕催化剂及其制法和用途。
背景技术
十二烷基苯磺酸钠(LAS),是洗涤剂中常用的化学品,这种化学品使用后不会立即分解,大部分形成乳化胶体状废水排入水体污染,给水生物呼吸造成困难,严重时可使水体缺氧、腐败、发臭,随LAS浓度的增加,毒害也不断加重,我国政府早在1988年就对LAS的使用有严格的限定。
烧碱,化学名称:氢氧化钠,分子式:NaOH,属于危险化学品,属强碱,具有强腐蚀性,与水接触能发生剧烈反应,释放出大量的热,能腐蚀金属、橡胶、塑料、织物等。在储存、运输、使用时,极易造成环境污染、经济损失及发生人身伤害和生产事故。
十二烷基苯磺酸钠、烧碱都是作为洗涤剂原料,应用于金属除油、皮革去污、织物洗涤等领域。使用十二烷基苯磺酸钠、烧碱的主要危害是:化学品用量大,对环境污染严重,同时,也不能保证人身安全。这种工艺在我国及世界各国洗涤剂中至今仍在使用。
在已知的十二烷基苯磺酸钠、烧碱使用领域中,有较先进的“加酶洗衣粉”,但这种加酶洗衣粉仅局限于在床单洗涤时去除血渍或脏污,而这种加酶洗衣粉配方中,仍有十二烷基苯磺酸钠和烧碱的存在,不能缓解洗涤后废水排放对环境的污染。应用“加酶洗衣粉”,实现了床单洗涤更干净要求,而在其它应用方面,如金属除油、皮革去污、织物洗涤中还是要使用十二烷基苯磺酸钠、烧碱,由于添加了这些化学品,不能保护环境及人身安全。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足或缺陷,提供一种茶粕催化剂及其制法。可满足金属除油、皮革去污、织物洗涤生产加工业原来对含有十二烷基苯磺酸钠、烧碱等有害化学品洗涤剂的工艺需求,不但可避免设备腐蚀、物料损伤,还能提高产品质量,废水环保化排放,保证人身安全。尤其是,应用了本发明茶粕催化剂后,不必再添加去油剂、精炼剂烧碱等化学品,减少了化学品的使用,实现了生态环保化安全生产作业。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种茶粕催化剂,其由以下重量百分比的各组分调配而成:1%~24%茶粕、12%~18%无患子、1%~5%蒽醌催化剂、3%~5%稀土、23%~45%碳酸钠,其余为水;且所述各组分的重量百分比之和为100%。
其中,所述茶粕为山茶油榨油后的茶籽饼,所述无患子为无患子果壳,所述稀土为稀土催干剂。
茶粕催化剂的制备方法,包含以下步骤:
a)茶粕和无患子的萃取:
按要求称取适量的茶粕和无患子,放入萃取机,在1000~5000转/分钟的条件下加入适量的水并加温至60~80度,萃取30~60分钟;然后,加入适量的蒽醌催化剂和适量的稀土并在500~1000转/分的条件下正转10~60分钟,再反转10~60分钟,得到混合萃取溶液备用;
b)混合原料:
启动混合搅拌机设备,放入按要求称取的适量的碳酸钠,在混合搅拌机500~1000转/分的条件下加入a)步骤所获得的所述混合萃取溶液,正转10~60分钟,再反转10~60分钟,均质搅拌备用;
c)造粒合成:
启动颗粒造粒机,调整造粒出料粒径为0.3mm~0.5mm,加入b)步骤所得到的所述混合原料,成品呈颗粒状出料。
本发明的目的还在于,提供一种茶粕催化剂的用途,可替代传统工艺使用的十二烷基苯磺酸钠、烧碱,并作为金属除油、皮革去污、织物洗涤剂,在不改变原有设备的条件下,不再使用含有十二烷基苯磺酸钠、烧碱等洗涤剂,直接应用本发明茶粕催化剂,即可满足原要使用十二烷基苯磺酸钠、烧碱才能完成的生产技术指标要求,并使被洗涤物不受烧碱的损伤,实现产出无毒、无害、无污染、无有害化学元素的生态环保化绿色的产品。
所述茶粕催化剂替代表面活性剂化学品,作为金属去油、皮革去污、织物洗涤、抑菌处理领域的处理剂。所述表面活性剂化学品包括十二烷基苯磺酸钠。
用于电镀行业金属去油处理。
用于皮革行业包括皮革制品的去污处理。
用于织物包括纺织品行业的洗涤和抑菌处理。
由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1、使用安全,减少了化学品的使用,可保护环境,洗涤后废水中不含LAS和烧碱,不但洗涤效果好,环保效益更好;
2、改善了生产和使用环境,对设备,人身无伤害;
3、不必更改或增加设备,使用原设备即可;
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