[发明专利]一种基于三维模型的航天器总装信息变更系统及变更方法

说明书

技术领域

本发明涉及航天器总装领域，尤其涉及一种基于三维模型的航天器总装信息变更系统及变更方法。

背景技术

在传统工作模式下，航天器总装设计数据一般为二维图纸和技术文件，工艺数据是在计算机辅助工艺设计系统(Computer Aided Process Planning,简称为CAPP)中产生的文本信息。传统的变更数据均为二维格式，如设计更改单、技术通知单和现场技术问题处理单等，这些变更数据经工艺人员审签、受控后，作为总装状态变更实施的依据。

通过上述分析可知，由于设计更改数据、工艺文件等均为二维数据，导致设计数据、工艺数据和现场生产数据之间无法建立关联关系，因此设计更改、工艺更改、现场更改等均是通过人工方式来完成的。而在航天器研制过程中，技术状态频繁更改，工艺人员更难以实现技术状态控制的“零缺陷”，同时需要频繁跟设计、调度、操作及检验人员沟通，降低了工作效率。

此外，在传统模式下受数据源限制，设计变更实施前无法进行操作仿真，需要各方人员进行频繁讨论、确认方能进行变更操作，而且期间需要依靠操作人员的经验进行判断。同时，变更操作完成后，总装状态变更信息分散记录在总装实施系统中，随着时间的推移，变更数据增多的同时进一步散落在系统各个模块中，极大增加了工艺人员收集变更数据以及控制状态的难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种基于三维模型的航天器总装信息的变更系统及变更方法，以经相关数据接口实现总装状态变更的关联化控制，形成航天器总装状态变更数据包，提高航天器研制效率和质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于三维模型的航天器总装信息的变更系统，其特征在于，所述变更系统包括：基于三维模型的设计及工艺变更数据输入模块，其用于启动所述变更系统，并负责输入来自设计部门和工艺人员的变更数据；工艺数字样机变更管理模块，用于更新工艺数字样机版本、产品结构变更数据、模型变更数据和属性变更数据；工艺文件变更管理模块，用于负责工艺文件相关模块数据的变更管理；实施变更管理模块，用于负责总装变更实施的管理；实做状态变更管理模块，用于记录变更后的技术状态。

本发明还提供了一种基于三维模型的航天器总装信息的变更方法，所述变更方法包括：步骤1：启动基于三维模型的航天器总装信息的变更系统，并负责输入来自设计部门和工艺人员的变更数据；步骤2：更新工艺数字样机版本、产品结构变更数据、模型变更数据和属性变更数据；步骤3：负责工艺文件相关模块数据的变更管理；步骤4：负责总装变更实施的管理；步骤5：记录变更后的技术状态。

本发明提供的基于三维模型的航天器总装信息的变更系统及变更方法利用三维模型的结构化和数字化特性，建立了基于三维模型的设计及工艺变更数据输入模块、工艺数字样机变更管理模块、工艺文件变更管理模块、实施变更管理模块和实做状态变更管理模块之间的关联关系，实现了基于三维模型的航天器总装状态关联化变更，同时针对总装状态变更提供了仿真验证手段，从而提高了总装控制技术状态控制以及航天器研制的效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的基于三维模型的航天器总装信息变更系统的结构图；

图2为本发明的基于三维模型的航天器总装信息变更方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供的一种基于三维模型的航天器总装信息变更系统及变更方法，拟通过建立变更数据输入模块、工艺数字样机管理模块、工艺管理模块和实做状态管理模块的关联关系，经相关数据接口实现总装状态变更的关联化控制，形成航天器总装状态变更数据包，提高航天器研制效率和质量。

图1所示为本发明的基于三维模型的航天器总装信息变更系统100的结构图。航天器总装信息变更系统100包括基于三维模型的设计及工艺变更数据输入模块101、工艺数字样机变更管理模块102、工艺文件变更管理模块103、实施变更管理模块104、实做状态变更管理模块105。