[发明专利]一种用于豆渣烘干的连续干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及干燥设备领域，特别涉及一种用于豆渣烘干的连续干燥机。

背景技术

酱油由豆、麦、麸皮酿造而成，在生产过程中会产生大量的豆渣。目前国内处理豆渣常见的干燥方法有卧式滚筒干燥、低温真空干燥等。卧式滚筒干燥在我国应用得较为普遍，具有产量大、设备简单的优点，但其干燥过程产生的废气较多且异味较为明显，环保处理难度较大；低温真空干燥由于温度较低所以废气的异味不明显，废气的处理难度较小，但是产量偏少。另外还有实验室常用的微波干燥方法，其几乎没有废气产生，无环保问题。但在实际生产中微波干燥豆渣的成功应用例子并不多见，在豆渣干燥领域没有实现成熟的规模化应用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种排放异味少，且能适应连续生产线的用于豆渣烘干的连续干燥机。

本发明解决技术问题的技术方案如下：

一种用于豆渣烘干的连续干燥机，包括卡诺循环系统和干燥风循环系统，所述卡诺循环系统包括循环连通的冷凝器、压缩机、蒸发器、膨胀阀，所述干燥气体循环系统包括循环连通的物料干燥室、除湿室、加温室，所述蒸发器位于除湿室内，所述冷凝器位于加温室内，所述物料干燥室内设有入料口、出料口、输送机构，所述加温室内设有向物料干燥室吹风的鼓风机。

现有的干燥设备会造成气味污染的主要原因是干燥空气直接从外界环境抽取，经加热后通向物料，最后带着物料内的水分又排到外界环境中。物料中异味较大的低沸点物质容易被干燥空气带走排出，对周边环境产生影响。而本发明的用于豆渣烘干的连续干燥机采用干燥风循环系统将干燥气体保留在设备内部，并增加了为干燥气体脱水的除湿室，使得物料中异味较大的低沸点物质无法跟随干燥奇特排出连续干燥机外。

本发明所述蒸发器下方设有可以排走冷凝水的接水盘。

本发明所述物料干燥室设有湿冷风口和干熱风口，所述湿冷风口位于物料干燥室上部，所述干熱风口位于物料干燥室下部，所述除湿室与湿冷风口连通，所述加温室与干熱风口连通。

优选地，所述输送机构位于湿冷风口与热干风口之间。

优选地，所述输送机构包括上输送带和下输送带，所述上输送带与入料口连通，所述下输送带与出料口连通。

优选地，所述上输送带和下输送带均开有透气孔。

优选地，所述上输送带的末端设有供物料自由落体的断层，所述下输送带的首端设有接住从上输送带落下的物料的料斗。

本发明所述入料口和出料口均设有空气密封装置。

优选地，所述空气密封装置包括物料缓存箱，所述物料缓存箱上部设有箱体入口，下部设有箱体出口，所述箱体出口处设有可以阻拦物料的闸门。

优选地，所述箱体出口上方设有监测机构，所述监测机构与闸门电连接。

本发明公开了一种排放异味少，且能适应连续生产线的用于豆渣烘干的连续干燥机。本连续干燥机所用的干燥气体只于内部循环，所以不会对外界环境产生气味污染。本发明可用于酱油的生产过程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是卡诺循环系统和干燥风循环系统的原理示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1所示，一种用于豆渣烘干的连续干燥机，包括卡诺循环系统和干燥风循环系统，所述卡诺循环系统包括循环连通的冷凝器11、压缩机12、蒸发器13、膨胀阀，所述干燥气体循环系统包括循环连通的物料干燥室21、除湿室22、加温室23，所述蒸发器13位于除湿室22内，所述冷凝器11位于加温室23内，所述物料干燥室21内设有入料口、出料口、输送机构，所述加温室23内设有向物料干燥室21吹风的鼓风机231。